中铁除盐水站技术规程.docVIP

1 总述 系统的产水规模为160m3/h。多介质过滤器、活性炭过滤器、混凝剂加药装置为预处理设备，目的是去除水中的悬浮物等杂质以保证后续系统的正常运行；一级除盐采用阳床+脱气塔+阴床型式，能够除去水中大部分电解质；混床装置为精脱盐设备，用来保障出水的水质指标。本系统采用PLC全自动控制，可以通过PLC装置和上位机系统对全系统进行全自动控制。 原水经过在原水泵前添加次氯酸钠（目的是杀除原水中的细菌和藻类等微生物）后再添加混凝剂（聚合氯化铝，目的是将水中的胶体物质和悬浮物形成较大的颗粒），经过多介质过滤器以及活性炭过滤器过滤，然后进入阳离子交换器（阳床）除去大部分阳离子，同时用除二氧化碳器除去水中的二氧化碳，再通过中间水池停留由中间水泵进行增压通过阴离子交换器（阴床）除去水中的大部分阴离子，进入混合离子交换器（混床）是保证最终出水水质。 1.1 工艺要求 产水量：160m3/h 过滤器产水: 浊 度≤1NTU 一级复床产水： 水质：脱盐率不小于98% 导电度： ≤10μs/cm 混床产水： 导电度： ≤0.2μs/cm 二氧化硅： ≤20μg/l 硬度： ≈0 1.2 系统主工艺简图： (1)系统运行工艺 原水池→原水泵→混凝剂加药装置→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→无顶压逆流再生阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水池→中间水泵→无顶压逆流再生阴离子交换器→混合离子交换器→树脂捕捉器→除盐水池→除盐水泵→用水点 (2)阳阴床再生工艺： 酸储罐 酸计量箱 酸喷射器 阳床 再生泵 碱储罐 碱计量箱 碱喷射器 阴床 (3)混床再生工艺： 酸储罐 酸计量箱 酸喷射泵 再生泵 混 床 碱储罐 碱计量箱 碱喷射泵 设备制水量为160m3/h。全自动多介质过滤器3台(两用一备)80m3/h·台，全自动活性炭过滤器3台（两用一备）80m3/h·台，全自动无顶压阳离子交换器2台(一用一备) 160m3/h·台，除二氧化碳器1台160m3/h·台，全自动无顶压阴离子交换器2台(一用一备)，全自动混和离子交换器2台(一用一备) 160m3/h·台及配套再生系统组成。 工艺说明 (1)原水池 设置一台原水池作为储水水池。水箱容积450立方。 (2)原水泵 系统需配置2台原水泵，泵的参数为Q=180m3/hr，H=44m，P=37Kw。工作方式为一用一备。 (3)混凝剂加药装置 为了保证预处理的效果，在多介质过滤器前投加混凝剂，使水中悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体，在多介质过滤器上被截留去除。絮凝剂计量泵同原水泵联锁。 (4)全自动多介质过滤器 多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。 系统配置3台全自动多介质过滤器，单台最小出力80m3/h，工作方式为两用一备。交换器内填充800㎜层高的石英砂滤料和400㎜层高的无烟煤滤料。多介质过滤器产水浊度≤1NTU。 (5)全自动活性炭过滤器 全自动活性炭过滤器是利用活性炭来吸附水中的各种有机物、余氯等杂质。 系统配置的3台全自动活性炭过滤器，单台最小出力为80m3/h，交换器内填充1200mm层高的活性炭滤料，活性炭过滤器产水浊度≤1NTU。 (5)无顶压逆流再生阳离子交换器 原水中含有的盐类如Ca(HCO3)2、MgSO4、NaCl、Na2SiO3等钙、镁、钠盐类，在流经阳离子交换器的阳离子交换树脂层时，阳离子Ca2+、Mg2+、Na+被树脂的活性基团中的氢离子所置换，对应生成H2CO3、H2SO4、HCL、H2SiO3。为下一步彻底去除水中盐分作准备。 系统配置2台全自动无顶压逆流再生阳离子交换器，规格为φ3000，单台最小出力160m3/h，工作方式为一用一备。交换器内填充001×7强酸型阳离子树脂，配置层高为1600㎜。阳离子交换器可以去除95%以上的金属阳离子。 (6)除二氧化碳器 除二氧化碳器的作用是去除水中溶解的CO2，避免消耗占用阴树脂的交换容积。其原理是通过布水装置将进水沿整个截面均匀淋下，经填料层时水被淋洒成细滴或薄膜，从而大大增加了水和空气的接触面。空气从下而上由鼓风机不断送入，在与水充分接触的同时，将析出的CO2气体随之排出，脱气后的水则流入下部中间水箱。 系统配置1台除二氧化碳器，规格为DN2000，设备出力160m3/h。除二氧化碳器内填充φ5