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烟气脱硫脱硝一体化技术 孙文甫 烟气脱硫脱硝一体化技术产生的背景与意义 随着经济的快速发展,我国因燃煤排放的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx )急剧增加,二氧化硫、氮氧化物是大气污染的主要物质。据统计,我国每年NOx、SO2排放量分别约为770万t和2400万t,然而NOx、SO2是形成“酸雨”和“酸雾”的主要原因之一,氮氧化物与碳氢化合物结合形成光化学烟雾,所以NOx、SO2污染带来的后果严重危及人体健康,对自然环境造成严重损害。我国每年因NOx、SO2及形成酸雨造成的损失达1100亿元，其损失约占国民经济生产总值的7%～8%。因此,脱硫脱硝及除尘是我国治理燃煤污染、改善大气环境的最主要目标。 我国根据经济发展和国情实际，对于大气污染防治，特别是工业炉窑烟气净化，采取的是分步走的战略，首先控制尘排放，进而控制二氧化硫排放，近来要控制氮氧化物排放，并且，随着人民生活水平的提高，对环境质量的要求也越来越高。大型工业炉窑的脱硫脱硝技术改造已经或正在进行，众多中小型燃煤炉窑烟气的脱硫脱硝也迫在眉睫。 去年9月，国务院正式发布《大气污染防治行动计划》,提出了经过五年努力,全国空气质量总体改善,重污染天气较大幅度减少；京津冀、长三角、珠三角等区域空气质量明显好转；力争再用五年或更长时间,逐步消除重污染天气,全国空气质量明显改善的奋斗目标。明确了到2017年,全国地级及以上城市可吸入颗粒物浓度比2012年下降10%以上,优良天数逐年提高：京津冀、长三角、珠三角等区域细颗粒物浓度分别下降25%、20%、15%左右,其中北京市细颗粒物年均浓度控制在60微克/立方米左右的具体指标。 二、烟气脱硫脱硝一体化技术 烟气脱硫脱硝一体化技术，主要有干法和湿法脱硫脱硝一体化技术。 干法脱硫脱硝一体化技术 1）、钙基吸附剂脱硫脱硝一体化技术 该技术主要是在Ca(OH)2中加入飞灰、氧化剂、盐类如CaCO3等添加剂，经水合干燥后制备成高效吸附剂，对SO2和NOX进行同时脱除，反应温度通常为60-125°C。 高活性脱附剂的制备要充分考虑物料的配比、添加剂的选择、水合条件等的影响。在脱除过程中脱附剂的表面特性、反应温度、烟气湿度、烟气氧含量等都是影响脱除效率的重要因素。该技术在实验室条件下的脱硫率可达80%，脱硝率一般不超过50%。 2）、CuO/Al2O3法脱硫脱硝一体化技术 该法的脱除机理为：烟气中的SO2在反应器中与担载在γ-Al2O3上的氧化铜反应生成硫酸铜，在脱硫的同时喷入氨气，氨在铜盐的催化下将NOX还原成N2。其主要反应为： 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 脱硫生成的铜盐和还原性气体（H2、CH4等）反应，进行再生并循环利用。同时得到SO2，实现硫的资源化。 3）、NXOSO脱硫脱硝一体化技术 该法采用浸渍了碳酸钠的γ-Al2O3圆球（φ1.6mm）作为吸附剂同时去除烟气中的SO2和NOX，处理过程包括吸收、再生等步骤。此技术对烟气中SO2净化率达90%，NOX的净化率达70-90%。但此技术需大量吸附剂，设备庞大、投资大，运行动力消耗也大。 4）、脉冲电晕等离子体法脱硫脱硝一体化技术 该技术原理基本等同于电子束法。其差异主要在于电子束法是通过阴极电子发射和外电场的加速获得，而脉冲电晕则是采用高压脉冲电源电晕放电来代替加速器电子束获得活化电子，来打断烟气气体分子的化学键而生成自由基等活性物质从而脱除SO2和NOX。该技术可在单一的过程内同时脱硫脱硝，并可集脱硫脱硝和飞灰收集功能与一体，因而成为当前研究的前沿。该技术面临的一个主要难点是如何实现开关控制方便的大功率高压脉冲电源以及降低能耗。 5）、活性焦脱硫脱硝一体化技术 活性焦脱硫脱硝主要由吸附、解吸和硫回收三部分组成。烟气进入含有活性焦的移动床吸收塔，吸收塔由两部分组成，活性焦在吸收塔内由重力从第二段（上段）的顶部下降至第一段（下段）底部，烟气通过吸收塔的第一段时SO2被脱除，烟气进入第二段后，在此通过喷入氨气除去NOx。 在解吸再生阶段,饱和态的活性焦被送入再生器中加热到400℃,解吸出浓缩后的SO2气体,每摩尔的再生活性焦可解吸出2摩尔的SO2。再生后的活性焦又通过循环送到反应器中,而浓缩后的SO2在用冶金焦炭作为还原剂的反应器中被转化为硫元素。活性焦加氨吸附法在系统的长期、连续和稳定运行下,可达到98 %以上的脱硫率和80 %以上的脱硝率。 6）、臭氧脱硫脱硝一体化技术 臭氧同时脱硫脱硝主要是利用臭氧的强氧化性将NO氧化为高价态的NOX，使难溶于水的NO转化成比较易溶于水的NO2等氮氧化物，然后在洗涤塔内将NOX和SO2同时吸收，达到脱除的目的。