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试论建筑大跨大截面高位梁施工技术分析 　　摘要： 新世纪以来，随着高层建筑的不断增多，我国高层建筑的施工技术已经有了很大的提高。越来越多的建筑物中，会选择在建筑物内大空间以及转换层部位要求设计大跨大截面的高位梁，这不仅增加了施工难度提高建筑成本，而且大跨大截面高位梁及其楼板，对于模板体系的搭设要求极高，并且对于混凝土建筑也要求非常的高。以下就针对在建筑工程中大跨大截面高位梁的施工技术做出了一系列探讨。 　　关键词： 大跨大截面高位梁；模板安装；混凝土；施工 　　1 建筑工程中大跨大截面高位梁的施工特点 　　1） 施工特点介绍。 　　大跨大截面高位梁的施工，在建筑中的梁跨度大、截面大、自重高还有就是大体积的混凝土； 施工中对模板的强度和刚度还有支撑体系的承载要求很高； 施工中规格繁多，且梁配筋要密集，还必须使用大规格钢筋（Ф28），增强了施工中的绑扎难度。在建筑工程中，对于大跨大截面高位梁的施工，对梁的外观质量要求比较高，而且还会在梁立面预留多达1090个洞，预留的难度系数大。在建筑工程中采取这种施工方法，还可能会延误工期。 　　2） 改进后技术在建筑中的意义。 　　针对以上大跨大截面高位梁施工中的缺点，我们开始采用的是TLC 插卡模板早拆体系，而且还创新性地综合了多项建筑业推广的10项新技术，即大直径钢筋直螺纹连接技术、早拆模板施工技术和清水混凝土模板技术等，有很强的适应性与通用性，易于推广。这样不仅确保建筑施工中大跨大截面高位梁的工程质量，提高建筑中施工队伍的整体素质，并且还达到了国内较先进的水平，促进我国建筑业的发展。 　　2 大跨大截面高位梁的工法原理 　　在大跨大截面高位梁的施工中，采用PKPM 施工技术体系，经专家论定后选择最优施工方案，确保工程质量安全。施工中还会使用早拆模板施工技术，并且采用TLC插卡模板早拆体系，“拆板不拆柱”，而且构件操作简单，确保施工中支架的安全； 并且在混凝土浇筑48h 后就可以拆除模板，这样不仅可以加速模板周转，还能节约工程中模板的费用，使工程可以如期完工。 　　在施工中采用清水混凝土模板技术，不仅增强了模板的强度、稳定性和刚度，而且大跨、大截面高位梁按清水模板工艺标准模支设，还能使其结构的成型质量好，同时节约施工中的抹灰用料，有效降低建筑中装修的成本。 　　使用大直径钢筋直螺纹连接的技术，在大跨大截面梁纵向受力钢筋上，施工时采用直螺纹套筒机械连接，能节省钢材与电能，而且施工方便不受钢筋可焊性与季节的制约，还能在不用明火的情况下提高接头质量，使得浇筑后的混凝土能够达到清水混凝土施工的要求。 　　在大跨、大截面梁板施工中采用一次浇筑成型且不留施工缝的施工技术，使混凝土可以一次成型； 采用“斜面分层法”配合泵送工艺来浇筑板栓，保证了建筑中混凝土构件的外观与内部质量双得； 而且还改进了浇筑和养护的方法，使用特制的振捣机具，这样不仅降低了施工成本，还能节省工期，确保工程质量。 　　3 大跨大截面高位梁的施工操作技术 　　3.1大跨大截面高位梁的施工流程。 　　建筑工程中对于大跨大截面高位梁的施工，首先是确定结构施工的质量标准，然后就是对结构荷载的因素确认，进一步设计扣件式钢管高架落地支撑结构，然后请专家确认施工方案。其次就是准备施工材料以及做好支架结构的基础工作，并确认支架的安全性，进行模板安装。然后就是对梁、板钢筋铺设并绑扎，检验确认质量之后进行混凝土的浇筑施工，并做好养护工作。最后，也就是浇筑后的48h之后，进行第一次的拆模清理，确认其已达到设计强度之后再进行第二次的拆模清理。 　　3.2 支模与拆模的施工技术。 　　（1）摸板选择厚度为19mm，质量良好的清水胶合板。在制作模板前应当参照混凝土构建图纸的尺寸先进行木工翻样以便确定模板的尺寸，加工好的模板需要按照型号尺寸分摊放好。当梁板的跨度超过4m时，其起拱要求应为（1/1000～3/1000）L。 　　（2）对调整好的支撑结构进行敲击的过程中，要同时敲击4根左右的横杠。对插进立杆插座的横杆的两端同时进行敲击。要确保插入插座的插头位置无误后，才可以进行三角架的支装。 　　（3）当混凝土的硬度满足设计标准的55%，且已经对上层的柱模板进行了拆卸后，才可以进行钢楞和模板的拆除。 　　（4）在对梁底模早拆模板进行施工的时候，要以龙骨的截面尺寸、模版以及模版设计标高的反算结果为依据，来进行模板的安装和水平支撑钢管的安装。最后根据设计标准，进行龙骨张模板的安装。 　　3.3钢筋工程的施工技术。 　　在大跨大截面高位梁铺设钢筋时应当使用直螺纹套筒机械连接的方式，且要在钢筋周围填充大量的塑料垫块作为钢筋的保护层，其间的问距适当的控制在550―650ram之间。在进行安装工作时，将钢筋的丝头部位与连接套筒