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大学毕设论文__东风标致307膜片弹簧离合器的设计.doc

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大学毕设论文__东风标致307膜片弹簧离合器的设计

1 绪论 1.1 离合器的概述 离合器是汽车传动系统中直接与发动机相连接的部件。按动力传递顺序来说,离合器应是传动系中的第一总成。顾名思义,离合器是“离”与“合”矛盾的统一体。离合器的工作,就是受驾驶员操纵,或者分离,或者接合,以完成其本身的任务。离合器是设置在发动机与变速器之间的动力传递机构,其功用是能够在必要时中断动力的传递,保证汽车平稳地起步;保证传动系换档时工作平稳;限制传动系所能承受的最大扭矩,防止传动系过载。为使离合器起到以上几个作用,目前汽车上广泛采用弹簧压紧的摩擦式离合器,摩擦离合器所能传递的最大扭矩取决于摩擦面间的工作压紧力和摩擦片的尺寸以及摩擦面的表面状况等,即主要取决于离合器基本参数和主要尺寸。膜片弹簧离合器在技术上比较先进,经济性合理,同时其性能良好,使用可靠性高寿命长,结构简单、紧凑,操作轻便。     1.2 离合器的功用  离合器可使发动机与传动系逐渐接合,保证汽车平稳起步。现代车用活塞式发动机不能带负荷启动,它必须先在空负荷下启动,然后再逐渐加载。发动机启动后,得以稳定运转的最低转速约为300~500r/min,而汽车则只能由静止开始起步,一个运转着的发动机要带一个静止的传动系,是不能突然刚性接合的。因为如果是突然的刚性连接,就必然造成不是汽车猛烈攒动,就是发动机熄火。所以离合器可使发动机与传动系逐渐地柔和地接合在一起,使发动机加给传动系的扭矩逐渐变大,至足以克服行驶阻力时,汽车便由静止开始缓慢地平稳起步了。虽然利用变速器的空档,也可以实现发动机与传动系的分离。但变速器在空档位置时,变速器内的主动齿轮和发动机还是连接的,要转动发动机,就必须和变速器内的主动齿轮一起拖转,而变速器内的齿轮浸在黏度较大的齿轮油中,拖转它的阻力是很大的。尤其在寒冷季节,如果没有离合器来分离发动机和传动系,发动机起动是很困难的。所以离合器的第二个功能就是暂时分开发动机和传动系的联系,以便于发动机起动。汽车行驶中变速器要经常变换档位,即变速器内的齿轮副要经常脱开啮合和进入啮合。如在脱档时,由于原来啮合的齿面压力的存在,可能使脱档困难,但如果用离合器暂时分离传动系,即能便利脱档.同时在挂档时依靠驾驶员掌握,使待啮合的齿轮副圆周速度达到同步是较为困难的,待啮合齿轮副圆周速度的差异将会造成挂档冲击甚至挂不上档,此时又需要离合器暂时分开传动系,以便使与离合器主动齿轮联结的质量减小,这样即可以减小挂档冲击,以便于换档。离合器所能传递的最大扭矩是有一定限制的,在汽车紧急制动时,传动系受到很大的惯性负荷,此时由于离合器自动打滑,可避免传动系零件超载损坏,起保护作用。 1.3 摩擦式离合器的基本机构原理 全套离合器应有两部分组成:离合器和离合器操纵。 就摩擦式离合器本身而言,按其功能要求,结构上应由下列几部分组成;主动件、从动件、压紧弹簧和分离杆。其机构原理如图1-3-1所示。 (A)接合 (B)分离 图 1-3-1 膜片弹簧离合器分离接合示意图 1-飞轮 2-从动盘总成 3-压盘 4-分离杆 5-分离套筒 6-离合器制动 7-离合器踏板 8-压紧弹簧 9-离合器盖 10-变速器第一轴 11-分离拔叉及操纵连接杆 从图1-3-1中可以看到,压盘3、分离杆4和压紧弹簧8一起组装在离合器盖9内,俗称为离合器盖总成。盖总成通过螺栓安装到发动机的飞轮上。飞轮1和压盖3为主动件,发动机的转矩通过这两个主动件输入。飞轮1和压盘3之间为从动盘总成2,它作为从动件通过摩擦接受由主动件传来的输入转矩,并通过其中间的从动盘毂花键输出转矩(由变速器第一轴10接受)。压紧弹簧8(它可以是螺旋弹簧或者膜片弹簧)通过压盘3把从动盘总成紧紧压在飞轮上,形成工作压力。当发动机带动飞轮1和压盘3一道旋转时,通过压盘上压紧弹簧产生的工作压力所形成的摩擦力,带动从动盘总成旋转,完成转矩的输出。 如图1-3-1(A)所示,离合器通常总是处于接合状态。当需要切断动力时,驾驶员通过离合器操纵系统中的踏板7,并经过操纵传动杆系及分离拔叉11推动分离套筒5向前,消除间隙△Y,使分离杆4绕其在离合器盖9上的支点转动,克服压紧弹簧8的工作压力之后,压盘3向后移动,从动盘总成2和压盘3脱离接触。离合器分离时的状况如图1-3-1(B)所示,此时,从动盘总成2不再输出转矩。分离套筒向左移动时,在消除间隙△r后,输出轴10受到了制动,转速很快下降。此种状况称为离合器的制动,其目的是为了容易换挡。但这种离合器制动主要用的重型离合器上,一般离合器不一定采用。分离杆和分离轴承之间的间隙△Y通常是需要的,因为从动盘总成因摩擦面磨损后会使压盘3向左移动

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