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(系统技术培训课程-机械结构设计与规范高级研修班
机械结构设计与规范高级研修班
招生对象
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项目经理、适于系统工程师、机械工程师、开发项目经理、测试工程师、技术管理等岗位
收费标准:3300元/人(含资料、课时、午餐、证书费)住宿可统一安排,费用自理。
【主办单位】中 国 电 子 标 准 协 会【协办单位】深 圳 市 威 硕 企 业 管 理 咨 询 有 限 公 司课程内容
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机械设备和零部件的设计过程,涉及材料学、表面处理、加工方法、力学、可靠性、振动噪声、动力学、静力学等多方面的知识。为弥补资深工程师知识结构的不全面和年轻工程师的经验不足,中国电子标准协会决定分期举办“机械结构设计与规范”高级研修班,我们将多位资深机械、结构和工艺专家的设计经验汇总起来,通过培训,将会快速提升工程师个人技能与企业整体开发水平。
现具体事宜通知如下:
课程收益:通过本课程的学习,学员能够了解---
通过本课程,可以快速积累设计经验、在设计阶段避免可靠性隐患问题、在样机阶段测试发现潜在隐患、在失效后快速发现问题点和失效机理及解决办法。
一、课程提纲:课程大纲以根据学员要求,上课时会有所调整,具体以报到时的讲义为准。
第一章 标准件设计准则
1.1 优选器件准则
1.2 标准件种类最少准则
1.3 非标件慎用准则
1.4 相同装配相同标准件准则
1.5 腐蚀环境材料同质准则
1.6 外部螺钉特征一致准则
1.7 明显差异或完全相同准则
第二章:薄板件设计准则
2.1 薄板翻边准则
2.2 薄板零件禁攻丝准则
2.3 薄板件判定标准
2.4 形状简单准则
2.5 节省材料准则
2.6 足够强度刚度准则
2.7 避免粘刀准则
2.8 弯曲棱边垂直切割面准则
2.9平缓弯曲准则
2.10 避免小圆形卷边准则
2.11 槽孔边不弯曲准则
2.12 复杂结构组合制造准则
2.13 避免直线贯通准则
2.14 压槽连通排列准则
2.15 空间压槽准则
2.16 局部松弛准则
第三章:防腐蚀设计准则
3.1 避免大面积叠焊准则
3.2 避免间隙腐蚀准则
3.3 避免局部微观腐蚀环境准则
3.4 防止流体通道淤积原则
3.5 避免大温度和浓度梯度差准则
3.6 防止高速流体准则
3.7 腐蚀裕度准则
3.8 最小比表面积准则
3.9 便利后继措施准则
3.10 良好力学状态准则
第四章:公差设计准则
4.1 关键配合尺寸的加工要求明确准则
4.2 同一道工序准则
4.3 减少刚体转动位移准则
4.4 避免双重配合准则
4.5 最小公称尺寸准则
4.6 避免累积误差准则
4.7 形状简单准则
4.8 最小尺寸数量准则
4.9 采用弹性元件准则
4.10采用调节元件准则
第五章:焊接件设计准则
5.1几何连续性原则
5.2避免焊缝重叠
5.3焊缝根部优先受压
5.4避免铆接式结构
5.5避免尖角
5.6便于焊接前后的处理操作和检测准则
5.7对接焊缝强度大及动载荷设计准则
5.8焊接区柔性准则
5.9最少的焊接
5.10材料的可焊性,碳钢中的碳含量
5.11前处理、后处理工艺
5.12焊缝受载形式利于焊接工艺准则
第六章:可靠性设计准则
6.1冗余法则
6.2零流准则
6.3可靠的工作原理准则
6.4裕度准则
6.5安全阀准则
6.6简单准则
第七章:力学原理设计准则
7.1强度计算和试验准则
7.2均匀受载准则
7.3力流路径最短准则
7.4减低缺口效应准则
7.5变形协调准则
7.6等强度准则
7.7附加力自平衡准则
7.8空心截面准则
7.9受扭截面凸形封闭准则
7.10最佳着力点准则
7.11受冲击载荷结构柔性准则
7.12避免长压杆失稳准则
7.13热变形自由准则
第八章:便于切削设计准则
8.1便于退刀准则
8.2最小加工量准则
8.3可靠夹紧准则
8.4一次夹紧成形准则
8.5便利切削准则
8.6减少缺口效应准则
8.7避免斜面开孔准则
8.8贯通空优先准则
8.9孔周边条件相近准则
第九章:热应力设计准则
9.1问题点明确准则
9.2知识点明确准则
9.3减法结构准则
9.4加法结构准则
9.5方向调节原则
9.6消除温度差准则
9.7自由膨胀准则
9.8柔性准则
第十章:塑胶件设计准则
10.1零件配合无变形过应力准则
10.2避免翘曲准则
10.3细长筋受拉准则
10.4避
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