某肠衣生产公司废水处理方案..doc

某肠衣生产公司废水处理方案 摘要：采用初沉-二级A-O接触氧化工艺-混凝沉淀处理肠衣生产废水，在进水ρ(CODcr) ≤1500 mg／L，ρ(BOD5)=800-1000mg/g，ρ(SS)＝ 200~400mg／L，ρ(NH3-N)=50~80mg/L，ρ(动植物油)＝20 mg／L时，含盐量(NaCl)＜1%；处理后出水的ρ(CODcr)＜100 mg／L，ρ(BOD5)＜30 mg／L，ρ(SS)＜70 mg／L，ρ(NH3－N)＜15mg/L，ρ(动植物油)＜15 mg/L。 　　某肠衣有限公司其生产废水主要来源于肠衣漂洗及腌制工序。废水处理后，出水达到《上海市综合污水排放标准》中二级排放标准。现将设计介绍如下。 1 工程设计 1.l 设计水量　　处理水量：1500 m3/d　　处理能力：65 m3／h(1 d以 24 h计)。1.2 设计水质　　进水：pH= 7－8，ρ(CODcr) ≤1500mg／L，ρ(BOD5)=800－1000 mg／L，ρ(SS)＝200-400 mg／L，ρ(NH3－N)＝50~80 mg／L，ρ(动植物油)= 20 mg／L, ρ(NaCl) ＜1%。　　出水：执行《上海市综合污水排放标准》 二级排放标准，ρ(CODcr)＜100 mg／L，ρ(BOD5)＜30 mg／L，ρ(SS)＜70 mg／L，ρ(NH3－N)＜15mg/L，ρ(动植物油)＜15 mg/L。1.3 工艺流程　　废水处理工艺流程见图1。 1.4 主要构筑物技术说明1.4.1集水池 来自厂区的生产废水通过厂区排水管网自流入集水池，在集水池内入口处设置机械格栅，以拦截大颗粒物质和纤维状物质，集水池中的废水由集水泵提升至调节池。集水池为1座地下式钢砼结构，有效容积53m3 1.4.2调节池　　由于在肠衣生产过程中，不同时段废水中BOD5，CODcr及水量等均有很大差异，设置调节池以均和水质水量。池内设置废水泵提升废水经计量后分别输入后续而二段式A-O生化处理系统。调节池为1座地下式钢砼结构，有效容积763m3，停留时间为 12.2 h。 1.4.3 初沉池　　因该污水中含有大量的不溶物，设置初沉池去除一部分悬浮物，降低BOD5，CODcr浓度，提高废水可生化性，初沉池出水自流入一段缺氧池。初沉池为4座并联运行，半地下式钢砼结构，表面负荷 q为0.77 m3／(m2·h)，停留时间为 2.0 h，有效分离高度1.8m。1.4.4一级缺氧池 　　池内安装半软性填料，在厌氧条件及缺氧条件下，使高分子、长链、难生物降解的有机物转化为低分子。短链。较易生物降解的有机物，并去除部分CODcr，以利于废水进行后续好氧处理。池内原污水与一段好氧池回流液充分混合，同时，利用原废水有机碳源作为电子载体，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，并通过兼氧微生物的作用将污水中的有机氮分解成氨氮，而且还可利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。出水自流入一段好氧池。池内曝气起到搅拌和剥落生物膜的作用。DO的质量浓度控制在0.l－0.2mg／L。一级缺氧池为4座并联运行，半地下式钢砼结构，有效容积 729 m3，停留时间为11.6 h。1.4.5一级好氧池 一级好氧池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过曝气风机提供功氧源，在好氧环境下，通过附着在填料上的生物膜，使废水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附，降解作用，使水质得到净化，废水中的氨氮，通过亚硝化、硝化菌转化为亚硝酸、硝酸盐，一级好氧池出水部分由回流泵回流至一级缺氧池，完成反硝化脱氮反应，部分自流入沉淀池，以去除剥落的生物膜和活性污泥。一级好氧池为并联4座（每座分二格）半地下式钢砼结构，有效容积共为1458m3，水力停留时间为23.3h，容积负荷为1.03kg.COD/m3，供气量为15m3/min。1.4.6二淀池　　通过沉淀作用，以去剥落的生物膜和活性污泥，二沉池出水自流入二级缺氧池，二沉池为4座并联半地下式钢砼结构，表面负荷 q为0.77 m3／(m2·h)，停留时间为 2.0 h，有效分离高度1.8m。1.4.7二级缺氧池 工作原理同一级缺氧池，出水自流入二级好氧池。二级缺氧池为4座并联运行，半地下式钢砼结构，有效容积365m3，水力停留时间为5.8h。 1.4.8二级好氧池 工作原理同一级好氧池，出水自流入三沉池。二级好氧池为4座（每座2格）并联运行，半地下式钢砼结构，有效容积1458m3，水力停留时间为23.3h，容积负荷为1.03kg.COD/m3，供气量为8.3m3/min。 1.4.9三沉池 工作原理同二沉池，出水自流入排放水池。二沉池为4座并联半地下式钢砼结构，表面负荷 q为0.77 m3