桥梁桩基施工监理方法与要点..doc

钻（冲、挖）孔灌注桩施工监理方法和要点 控制目标 （1）桩顶高程、成桩中心坐标、孔底沉淀层厚度必须符合设计、规范要求。支承桩或嵌岩桩的柱底岩层强度、嵌岩深度等应符合设计要求，且柱底以下一定的范围内岩层无软弱夹层、溶洞等不良地质。承载力满足设计要求。 （2）桩基钢筋笼的制作、安装应符合设计、施工规范要求。嵌入承台或系梁的锚固钢筋长度应满足设计要求，不得小于规范规定的最小锚固长度要求。 （3）桩基混凝土连续、均匀、致密，无夹层、断桩，强度满足设计要求。 （4）实测项目详见表1—01和表1—02 钻孔灌注桩实测项目 表1—01 项次 项目检查 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按注①检查 3 2 桩位 （mm） 群桩 100 全站仪或经纬仪，每桩检查 2 排架桩 允许 50 极值 100 3 孔深（m） 摩擦桩：不小于设计规定 支承桩：比设计深度超深不小于50mm 测绳量，每桩测量 3 4 孔径（mm） 不小于设计值 探孔器，每桩测量 3 5 钻孔倾斜度（mm） 小于1%桩长且不大于500 用测壁（斜）仪或钻杆垂线法，每桩检查 1 6 沉淀厚度（mm） 摩擦桩 设计规定，设计未规定时按施工规范要求 沉淀盒或标准测锤，每桩检查 2 支承桩 不大于设计规定 7 钢筋骨架底面高程（mm） ±50 水准仪，测每桩骨架顶面高程后反算 1 注：①每根钻孔桩至少应制取抗压强度试件2组，桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇注时间很长时不少于4组。 挖孔桩实测项目 表1—02 项次 项目检查 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按注①检查 3 2 桩位 （mm） 群桩 100 全站仪或经纬仪，每桩检查 2 排架桩 允许 50 极值 100 3 孔深（m）桩长不大于200 摩擦桩：不小于设计规定 支承桩：比设计深度超深不小于50mm 测绳量，每桩测量 3 4 孔径（mm） 不小于设计值 探孔器，每桩测量 3 5 孔的斜度（mm） 0.5%桩长且不大于200 垂线法，每桩检查 1 6 钢筋骨架底面高程（mm） ±50 水准仪，测骨架顶面高程反算，每桩检查 1 注：①每根钻孔桩至少应制取抗压强度试件2组，桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇注时间很长时不少于4组。 监理要点 （1）施工放样检查。 （2）泥浆。 （3）垂直度及孔径控制。 （4）终孔条件。 （5）清孔。 （6）钢筋笼制作与安装检查；重点检查接长质量和安放位置。 （7）水下砼灌注工艺。 三、监理方法与措施 1.施工准备阶段 （1）.认真审读设计图纸 施工前，监理工程师应认真阅读设计图纸，必须弄清如下一些问题： ①.认真阅读地质图，掌握水文、地质情况。如水深、流速、土层、岩层情况，是否有溶洞、很厚流沙、很厚卵石层、软弱夹层、孤石等不良地质。 ②.桩基的种类（摩擦桩、支承桩或嵌岩桩等）、桩径、嵌岩要求（包括嵌岩深度和岩类）、桩底沉淀厚度要求等，桩基钢筋、终孔原则等要求。 ③.了解下部构造、上部构造的概况，分析桩基设计是否存在错漏及不合理处；认真复核桩基设计图纸中尺寸、高程、钢筋数量与直径、混凝土设计强度与数量等是否存在错漏之处。若有，应书面上报业主和设计单位，以提前消除质量隐患。 （2）.审批开工报告 施工前，必须要求承包人提交分项或分部工程开工报告，监理工程师应认真审查、批复。审查内容主要包括： ①.仔细分析承包人开工报告内的施工工艺方案，特别是成孔方法、成孔机械、水上钻桩施工平台设计方案、溶洞处理方案、清孔工艺、终孔、灌注混凝土方案等是否能适应实际地质水文等情况，是否既能保证桩基质量，又经济，还能节省工期。 ②.审查其施工进度安排是否符合总体进度计划要求，施工现场平面布置图是否合理、适用。 ③.混凝土的配合比设计是否合理，是否已经过中心试验室平行试验且有平行试验报告。 ④.砂、碎石、钢筋、水泥等原材料是否有检验报告，结果是否合格。 ⑤.施工技术人员（包括劳务队技术人员、项目部施工员、质检员）、机械设备等是否满足施工要求，是否已到位。 ⑥.桩基施工前应复测承包人的中心线放样、护筒顶高程测量是否准确。 （3）项目总工组织向技术人员进行书面的一级技术安全交底，现场技术人员向操作工人进行二级技术安全交底。一级交底，驻地办必须派专监以上人员参加。 2.钻（冲）孔施工 （1）桩位复核和保护。 桩位放样后应认真复核并加以保护，在成孔过程和成孔后应常检验桩孔中心的