(车间管理制度2011.docxVIP

车间管理制度一．生产设备、工具的使用和管理车间生产设备、工具和模具应设专人管理，建立台账。设备、模具管理要明确责任人，定期检修和维护。工具要设有专人管理，用货架分类存放。一）工具的使用和管理1．生产人员所配发的工具，由生产车间建立生产人员工具台账。工具使用要办理领用手续，管理人员做好领用登记。用完后应交回管理人员处，管理人员验收检查有无损坏，如无损坏可办理回收登记，并将工具放回货架原存放处。2．调出、调入修理人员及新增人员的工具，一律由生产车间监督办理移交和领用手续，作好移交中的丢失赔偿及转移工作。交回工具如有损坏应报车间主任，经车间主任确认批准后，进行维修或报废处理。并按工具价值扣除损坏责任人相应工资。3．加工时要选择合适的工具，确保劳动效率和加工质量。工具使用过程中，要定置摆放，做好防护，轻拿轻放，不得损坏。如发现工具损坏要及时汇报，以免给以后工作造成影响。4．使用电动工具时，必须熟练掌握电动工具的安全操作规程，注意安全，不得损坏。不能熟练掌握电动工具安全操作规程的人员严禁使用。工具管理员要定期检修电动工具。5．非车间人员借用工具，必须经主管领导批准。经批准同意时可办理领用，管理人员做好领用登记。使用完后一定要及时交回车间，工具管理员负责外借工具的催交。电动工具使用过程中要按照电动工具操作规定操作，如发现电动工具有发热、噪音明显变大等异常现象，必须立即停止使用。二）设备的使用和管理1．生产设备使用，开启设备电源前，要先检查电路是否正常，设备机械部位是否灵活、安全。必要时，要在机器滑动处加注润滑油。各方面检查，如无问题方可开启电源。2．加工过程中要注意防护，穿好工作服，严格按照设备操作规程进行操作。3．使用折弯机时，应检查液压油的安全工作液面，加工过程中要注意泵和阀的正常油温（正常15—65）。搬运模具要轻拿、轻放，不要损坏设备工作面。设备的工作面要保持干净整洁。4．钻床加工过程中，不准戴手套操作，不准用锤敲击钻卡头，钻床在运转当中，不能直接用手去拿铁屑。发现有违反以上规定者给予10元以上处罚。5．砂轮机在使用过程中，不能带手套操作，不能正对着砂轮机，不能使用钳子夹住工件操作，应佩戴劳保眼镜。在使用过程中发现异常应停机检查。砂轮片小于一定程度时，一定要更换。发现违犯以上规定者，给予10元以上处罚。6．设备使用完后，要对设备和周边进行打扫清理，保持良好生产环境。7. 合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。8. 操作工和维修工对设备需进行日常和季节性检查，对观察检查中发现的各种问题，要采取措施及时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。认真交接班，重大问题及时汇报。9. 合理使用和正确维护保养设备能保证生产的顺利进行，降低事故的发生率。三）模具的使用和管理1．模具采购到货后，由车间主任和模具管理人员负责验收，管理员做好登记。2．加工母线时应选用型号相应的摸具，严禁违规操作。发现违反者，一次罚款50元。3．摸具使用时要经过管理人员办理领用手续，使用完要办理交回手续，并按规定放回原处并摆放整齐。管理人员负责检查模具的磨损情况，并负责定期维修和保养。二．生产现场环境管理一）卫生环境1．值日人员每天要认真打扫车间卫生，并且随时保持车间内卫生，每天下班，一定要检查车间内是否关灯锁门。2．车间内不准随地吐痰，不准吸烟，不准乱扔垃圾，更不允许在车间墙壁上乱写乱画。3．窗台上不准摆放任何杂物，如螺丝、茶杯等。4．新柜体进入车间后，所拆卸的草绳和包装物，必须放在所指定的位置，不得乱扔乱放。5．安装柜体时，所拆卸的元件包装物，必须及时整理干净，如需存放时，必须按照规定放在所指定的位置，不得乱扔乱放。6．非车间物品不得胡乱摆放在车间内。7．车间工作人员在工作完成后，一定要随时清理自己身边的卫生。8．车间地面每天至少全面打扫一遍，一周必须把车间地面全面打蜡一次，车间内所有窗户玻璃，在一个月内必须擦洗一遍。二）工作纪律1．车间内禁止烟火。2．车间内禁止大声喧哗、打闹。3．进入车间须衣帽整齐，禁止穿拖鞋、背心，工作时间必须穿工作服。4．与生产无关的人员及物品不准带入车间。5．上下班必须按照公司规定的作息时间，不准迟到、早退、旷工等。上班期间严禁吃零食；不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等违章事宜。三）外来人员管理1．外来人员进入生产车间必须到办公室领取参观证，并经车间主任同意或在公司人员陪同下方可进入车间。2．不准在车间内吸烟、吐痰、丢弃废物，注意车间卫生。3．生产现场，物品未经允许、请勿触动。4．请勿打扰生产人员，勿与生产人员交谈。5．未经允许不能拍照。四）工作环境1．对车间现场进行规划，营造整洁美观的工作氛围。2．规划布置车间墙壁和中间柱子，张贴区域标志和宣传标语。3．地面用油漆划分区域，规范操作现场，实施现场