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气化车间操作规程第一,二部分.
第一部分 设计基础资料
装置能力
1 总体说明：
主装置包括德士古煤气化装置（包括12 13 14工号）和一氧化碳变换装置（15工号）：其中12工号为煤浆制备，13工号为煤气化装置，14工号为灰水处理装置。12工号设置两套棒磨机系统，双系列运行，单系列最大负荷能达到130×;13工号设置三台气化炉及碳洗塔系统，正常运行两开一备，14 15工号均为单系列。
附属装置为合成氨装置的火炬系统，一台为开工火炬，一台是总火炬，其中开工火炬最大可承受单台气化炉70×负荷的放空，总火炬可以排放100×负荷时的工艺气。
2 装置能力：
本装置日消耗原料煤约1500吨，制备成60-65×浓度的水煤浆，在6.5MPa下气化为粗煤气，经洗涤，一氧化碳变换，最终送出3.65×/d的变换气。
二 产品及副产品规格
1 产品：
压力：：40℃
主要组成：
二氧化碳： 43 ×
一氧化碳: 1.5×
2 副产品：℃
蒸汽量： 22.78t/h （满负荷时）
规格： PH： 9-10
电导率： 0.3 μs/cm
SiO2： 20μg/l
Na+： 10μg/l
低压蒸汽：
压力： 0.4 MPaG
温度： 140℃
三 原料，燃料，化学品及触媒等规格：
1 原料煤
1.1 工业分析 （×）
挥发份： 31-35
固定碳： 50-55
灰 份： 11
内 水： 10
外 水：
1.2 元素分析：（×）
C: 55-70
H: 3.0-5.0
S: 0.2-1.2
O: 13-20
N: 0.6-0.7
1.3 热值： 23.00-27.00MJ/kg
1.4 灰分组成： （×）
SiO2： 34-40
AL2O3： 16-21
Fe2O3： 8-12
CaO： 10-14
MgO： 4-6
SO3： 8-9
TiO2： 0.6-1.3
K2O： 0.5-1.0
Na2O： 2.5-4.0
P2O5： 0.8-1.3
CL： 200-350 ×
1.5 灰熔点 （还原气氛）
T4 （流动温度）： 1250-1320℃
1.6 哈氏可磨指数: 56-58
1.7 原煤粒度（）（设计）
粒度 通过量
50×50mm 100
30mm 80
15mm 45
5mm 24
1.8 煤结焦特性： 中等
2. 氧气：
压力： 8.1MPaG
温度： 37℃
纯度：
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