毕业设计论文_山西灵石启光2×350mw低热值煤发电项目管道专业设计 .docVIP

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目 录 一、工程概况…………………………………………………………2 二、编制依据…………………………………………………………3 三、工程范围及工作量………………………………………………3 四、现场总平面布置及力能供应……………………………………4 五、主要施工方案及措施……………………………………………7 六、施工管理及质量控制……………………………………………16 七、安全文明施工管理………………………………………………19 八、季节性施工措施…………………………………………………23 九、环境保护绿色施工………………………………………………23 十、危险源辨识、风险评价与控制措施……………………………27 2#标段管道专业施工组织设计 工程概况 1.1工程简介 工程名称:山西灵石启光2×350MW低热值煤发电工程。 建设地点:山西省晋中市灵石县城西南方向约15km段纯镇志家庄村的段纯工业园区内。 工程建设规模和性质:2×350MW 超临界低热值煤发电、循环流化床间接空冷兼顾供热机组。 本标工程从主厂房浇第一罐混凝土,到2#机组完成168小时满负荷运行,计划工期20个月。 1.2主要设备参数 锅炉:本项目锅炉采用上海电气集团上海锅炉有限公司生产的超临界参数、一次中间再热、单炉膛、半露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、变压运行直流循环流化床锅炉。锅炉最大连续蒸发量(BMCR)1200吨/小时,额定蒸汽参数25.4MPa(a)/571℃/569℃,锅炉效率≥91.6%。 汽轮机:本项目汽轮机采用上海电气集团上海汽轮机有限公司生产的超临界、一次中间再热、单轴、单抽、两缸两排汽、表面式间接空冷抽汽凝汽式汽轮机。汽轮机额定功率350MW,TRL工况主蒸汽流量1143吨/小时,进汽初参数24.2MPa/566℃/566℃,设计额定背压10.5千帕,夏季28千帕,最大供热抽汽量550吨/小时。 发电机:本项目发电机采用上海电气集团电机有限公司产品。额定功率350MW,额定电压20kV,额定转速3000r/min,频率50Hz,效率(保证值)≥98.95%,励磁方式为静态励磁,绝缘等级F级(按B级温升考核)。 1.3热力系统简介 本工程热力系统除辅助蒸汽系统和热网系统外,其余系统均采用单元制系统,每机配3台卧式高压加热器、3台卧式低压加热器和1台无头内置式除氧器;每机配1台电动调速给水泵、1台汽动给水泵和2台凝结水泵。 1.3.1主蒸汽管道从过热器联箱两个接口接出,并在锅炉侧合并成一根后接至汽机房,在主汽门前分成两根分别接至汽轮机左右侧主汽门。再热冷段管道从汽机高压缸排汽口接 出,在炉前分成两根分别接至再热器入口联箱。再热热段管道从锅炉再热器出口联箱两个接口接出,并在锅炉侧合并成一根后接至汽机房,在汽轮机中压汽门前分成两根分别接至汽轮机左右侧中压汽门。汽轮机旁路系统,采用高、低压串联两级旁路装置,高、低压旁路系统容量为40%B-MCR,旁路阀为电动。可以满足机组高中压缸联合启动的要求。 1.3.2 给水系统是将给水由除氧器给水箱出口送到锅炉省煤器联箱入口。该系统接出供锅炉过热器的二级减温水管道,还有给水泵中间抽头供再热器减温水管道。给水泵的配置:每台机组配置一台 100%BMCR 容量的汽动给水泵,一台 40%BMCR电动启动/备用给水泵。汽动给水泵及前置泵采用同轴设计,小汽机排汽进入大机凝汽器。在 1 号高加出口、省煤器进口的给水管路上设有电动闸阀,并设有 30%BMCR 容量的启动调节旁路,在旁路管道上装有电动控制阀。给水泵出口设有最小流量再循环管至除氧器,以保证在起动时水泵不致过热。本工程给水系统中加热器采用大旁路系统,加热器采用卧式布置,高加进口处采用三通阀,具有系统简单,阀门少,投资节省,运行维护方便等优点。 1.3.3 本系统设两台 100%容量的电动变频凝结水泵(配置一台变频器),三台低压加热器(5 号、6 号、7 号),一台轴封冷却器,一台除氧器。凝结水水处理系统采用中压精处 理系统。低压加热器,轴封冷却器、凝结水精处理装置均设有凝结水旁路。除氧器为内置式,采用滑压运行方式。除氧器水箱有效容积为120m3 ,相当于5.3分钟的锅炉最大给水量。 1.3.4 汽轮机具有六级非调整抽汽和一级可调整抽汽,一、二、三级抽汽供三台高压加热器(其中三号高加配外置式冷却器);四级抽汽供除氧器、给水泵驱动汽轮机和辅助蒸汽系统供汽。五、六、七抽汽分别向 5 号、6 号、7 号低压加热器供汽。五段抽汽冬季同时提供采暖和暖风器加热的用汽。为防止汽轮机超速和进水,除第七级抽汽管道外,其余抽汽管道上均设有气动止回阀和电动隔离阀。前者作为防止汽轮机超速的一级保护,同时也作为防止汽轮机进水的辅助保护措施;后者是作为

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