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加强高层建筑施工管理过程中的关键技术 　　【摘要】文章针对影响高层建筑施工管理的关键因素进行分析，提出钢筋混凝土的质量控制措施，探讨高层建筑施工安全管理。 　　【关键词】高层建筑；施工管理；质量；混凝土 　　引言 　　随着经济的快速发展，高层建筑越来越多，建筑造型更加复杂多样。这除了需要进一步优化完善施工技术、施工工艺，更需要一套严谨、高效的施工体系来满足质量、安全和工期的要求，以期获得良好的经济效益和社会效益。因此，加强高层建筑施工过程中的关键技术分析就显得十分必要。 　　1高层建筑施工管理的关键因素 　　施工项目管理就是为了使一个工程项目在规定的时间内，消耗可用的费用，实现所要求的工程产品而进行的全过程规划、组织、控制与协调。整个施工管理过程中主要通过实现安全生产、控制质量从而达到确保施工进度和成本控制的目标，为企业创造利润。由此可见，质量和安全是高层建筑施工的关键因素。 　　目前，钢筋混凝土结构还是我国高层建筑的主要结构形式，混凝土的质量对整个结构的受力起到至关重要的作用，直接关系到整个建筑施工质量的好坏。特别是转换层，它是主体结构的核心，混凝土用量相对于其它结构部位用量大，连续施工时间长，受各种条件的影响因素多，施工难度大。因此，一直以来混凝土及钢筋的施工都受到各个施工单位、施工项目的高度重视。 　　建筑施工安全管理主要是指建筑企业及施工项目部对施工项目的安全管理，包括对项目安全生产的计划、实施、控制与协调等微观管理，它具有直接性、具体性。安全生产不仅可以获得良好的经济效益，而且是获得良好产品质量的前提和必要条件，一方面，安全生产减轻了人的生命损失，使生命安全与身体健康得到保障；另一方面，工程建设的生产环境得到保障，生产功能得以充分发挥，也体现出安全生产的增值能力。在市场经济体制下，企业为了追求经济效益往往减少在安全生产方面的投入，弱化了对作业人员的安全生产教育，减少了某些防护设施和劳保用品，生产环境未能得到改善，结果事故频发。 　　2 钢筋混凝土的质量控制 　　（1）加强混凝土的振捣和养护 　　振捣和养护也是确保混凝土强度的关键。浇筑前将模板内的杂物清理干净，将钢筋上的污染物清除干净，模板上浇水润湿。泵送砼应分点布料，防止集中堆积，应先振捣出口处的砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。泵送作业过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况， 要保证输送泵内有足够砼连续作业，不允许出现完全泵空现象。在混凝土泵送和浇注完成后，要针对不同部位采用不同的振动器进行振捣密实。 振动器或棒的规格型号应与浇筑位置钢筋疏密相配套，在转换层梁柱接头等部位不能确定是否振捣密实时，可采用人工在模板外侧检查和辅助振捣。施工时，应防止过振、欠振与漏振的情况发生，最好采用二次振捣、二次抹面的施工工艺，尽可能将存在混凝土内部的水分和气泡排除。 　　施工中还发现，在原料、配比以及振捣等方面得到严格控制的情况下，仍有混凝土强度不合格的事情发生，问题主要就出现在养护不及时、不到位。良好的养护不仅可有效提高混凝土的强度，而且可以防止和减少混凝土裂缝的出现。特别需要加强新浇混凝土的早期养护。为了使混凝土尽可能减少早期收缩，必须保证构件的充分湿润养护，一般养护时间不少于14天，而且要避免阳光直接照射，防止水分蒸发过快产生较大收缩。 　　（2）大体积混凝土 　　所谓大体积混凝土就是混凝土的浇筑量大，混凝土等级高，发热量高。普通水泥水化热较高，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 对于粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，这样配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。对于细骨料宜选用平均粒径较大的中、粗砂，这样 　　拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升， 并可减少混凝土收缩。对大体积混凝土进行养护时，必要时需采取一定的措施，如设散热孔，通水排热等，同时，在养护过程中注意对表面和内部的温度进行跟踪监测。体表面以内40mm～100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于25℃，否则就会因温差过大产生裂缝。 　　（3）钢筋工程的质量控制 　　施工之前，必须严把质量关，按设计要求进料，经检验后使用，不合格品一律不得进场。 钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分类堆放，并做好钢筋维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。 钢筋的连接宜采用机械连接，其技术要求应符