浅谈CPK与PPK的区别.docVIP

五大工具之一_SPC统计过程控制 CPK与PPK的区别？ 在制造行业中,大家肯定不乏听到顾客要求过程能力达到CPK≥1.33或PPK≥1.67的要求,但是,CPK具体代表什么,PPK又具体代表什么,它们各自在什么时候进行使用最佳.Cpk 与Ppk 的区别到底是什么呢？ 一、CPK是过程能力指数，也就是说它所表示的是过程本身所具有的能力，是一种理想的状态(正态分布)下的指数。 PPK是SPC中控制图中用来计算工序能力或叫过程能力的指数，是指考虑过程有偏差时，样本数据的过程性能。 它们虽然两者都是依据过去所策划的方法所收集的数据计算出来的，但PPK是为了获得过去一段时间内的过程的表现，考虑了所有数据之间的变差;而CPK则提出了子组内数据之间的变差（通过使用子组均值来剔除），仅考虑子组之间的变差。说得通俗易懂一点，PPK和CPK的区别就好像是一个人的工作表现和工作能力之间的差别。 二、有些书籍或有人说CPK是短期能力指数，PPK是长期性能指数， 也有人说, CPK是长期能力指数，PPK是短期性能指数;又有人说PPK是初始能力指数，因为在生产初期需要计算PPK值以评估过程能力，可生产初期一般是较短的时期，等等的说法,其实,过程能力的长短之说,早已经是过去时,现在也没有人刻意的这样去说.并没有什么实际意义. 三、Cpk是要求过程系统在稳态条件下进行计算（前提）；(如果不是在稳态条件进行计算,