2014-2-9 041606工作面运输、排水能力计算.docVIP

主井提升能力计算 （一）主井提升（运输）方式 主井运输方式为胶带输送机运输，其型号为：DTL100/90/2×250型固定式胶带输送机。 （二）主要技术参数 DTL100/90/2×250S型固定式胶带输送机的主要技术参数如下： 电动机功率：　　　2×250kW 带宽： 1000mm 带速： 3.15m/s 运输距离： 1040m 运输能力： 900t/h （三）提升设备检测时间和结论 1、设备的检测时间 （1）2013年9月16日由内蒙古安科安全生产检测检验有限公司检测，测试各项指标合格。 二、计算过程及结果 （一）、根据提升（运输）方式，确定相应的计算式 计算公式 Ａ＝330× A=3600×330×W×u×t/107×K1 2、按技术特征计算： A=330×=330× =424.1（万t/a） 3、按实测输送量状况的输送机计算 A= 3600×330×Ｗ×Ｕ×ｔ/107 Ｋ１ =3600×330×62×3×16/107×1.2＝294.6（万t/a） 实测小时运输能力＝765ｔ/ｈ 式中：A——年运输量，万t/a； Ｗ——输送机长度上的负载量，实测62Ｋｇ/ｍ k——输送机断面系数， 400； B——输送机带宽，1m； v——输送机带速，实测3 m/s； C——输送机倾角系数，0.9； k1—— 运输不均匀系数，取1.2； ——松散煤容积重，0.85 t——日提升时间，16h； （二）计算参数选取依据说明 1、依据主井皮带技术档案和实测数据取其最小值。 2、根据矿井实际情况查《煤矿生产能力核定与管理指南》取值。 （三）计算结果 由上计算，主井提升设计能力计算为294.6万t/a。 ×××工作面运输能力计算 （一）井下运输方式 本矿井为一井一面，井下主要运输方式为顺槽胶带输送机运输。×××工作面顺槽皮带通过漏煤眼与主井皮带搭接运输，根据我矿现有皮带机，选择型号为：DSJ100/63/2*125型胶带输送机。 DSJ100/63/2*125型胶带运输机的主要技术参数如下： 带宽： 1000mm 带速： 3.15m/s 运输距离： 800m 运输能力： 630t/h 二、计算过程及结果 本矿井为一井一面布置，运输顺槽长为1600米，运输能力最小环节是顺槽皮带，故选顺槽皮带进行井下运输能力计算。 （一）计算公式。 A=330× （万t/a） Ａ＝330×=330× =471.2(万t/a) 根据皮带机运输能力计算 A=630×16×330=332.64（万t/a） （二）计算参数选取 式中：A——年运输量，万t/a； K——输送机负载断面系数，由《指南》表3－1得400 B——输送机带宽 v——输送机带速，； t——日提升时间，取16h； C— 输送机倾角系数，由《指南》表3－1 取0.85； （三）计算参数选取依据说明同主井参数选取。 （四）计算结果 由上计算，041606工作面运输计算能力为332.64万t/a。满足我矿平均月产10-12万吨生产能力。 采掘工作面能力 一、概况 （一）煤矿现主要生产采区及接续情况 ××煤矿现有生产采区为四采区，无接续采区。 （二）采掘队个数及生产地点的接续安排 共有1个采煤队，1个掘进队。 综放队：现采041602工作面，接续041606工作面；工作面接续正常。 （三）主要采煤方法 采煤方法全部为：走向长壁后退式全部垮落法 （四）采煤工艺及采掘机械化装备情况 采煤工艺：综采放顶煤，采煤工作面机械化率100%。 （五）单产单进 综放队单产：10-12万t/ 月 二、041606工作面运输设备选型 采煤机：MG-300/700-1.1D双滚筒采煤机 刮板机：SGZ764/630型刮板输送机两部 转载机：SZZ830/250转载机 锤式破碎机：PCM160 皮带机：DSJ100/63/2×125可伸缩带式输送机 三、041606运输设备选型计算过程及结果 （一）计算方法的选择及参数选取 计算公式： （1）采煤工作面能力计算公式为： Ac=10-4l×h×r×b×n×N×c×a（万t/a） 16#煤综采放顶煤工作面回采能力： Ac放——采煤工作面年生产能力，万t/a； L——采煤工作面平均长度，m；取280 h——采煤工作面煤层平均厚度，m；取8 r——原煤视密度，t/m3 ；取1.45t/m3 B——采煤工作面平均日推进度，m ；取3 b=循环刀数×采煤机截深=5×0.6=3 n——年工作日数，d;取330 N——正规循环作业系数，%;取0.8 C——采煤工作面回采率，%；厚煤层综放回采率