生产产品的安全技术规定..doc

生产产品的安全技术规定 1、本厂在主要生产设备上均设置检测、检验及报警装置，在真空缓冲罐和贮氨器设置压力表，严格控制进出口压力防止压力超限。 2、产品包装容器均采用具有国家定点生产厂生产资质的包装容器。 3、所有生产设备均建立了完整的运行，检修档案并采取多项安全措施，设备的转动、传动部位设有防护罩并随时检查防止松动脱落，管路法兰采用法兰保护卡环及护照。灌装机采用低压式并设立漏电保护器。电气设备金属外壳可靠接地（接零）。 4、工艺安全生产条件：本厂生产工艺采取多种保证安全生产的措施； ①车间平面布置合理，使反应釜、纯品釜、配料釜、成品釜的距离最短，便于岗位操作人员观察。 ②车间内及设备上的操作平台均设有防护栏杆和钢梯防止人员跌落、伤害。 ③露天设备及道路，工作区设置足够的照明。 ④工作场所设置有洗眼器，操作人员配备有合格的劳动防护用品。 5、车间内设置防爆排风除尘风机，将车间内的水蒸气碱雾及时排出以保证车间良好的操作环境。 6、本场生产车间内外均设有消火栓，并在厂房内适当的位置设立灭火器10台，主要用于防止火灾和电气设备着火。 7、操作人员穿防酸碱、防静电工作服，戴防护口罩手套、眼镜和防护帽等，溶减打碱等岗位设置清水冲洗装置配备2%硼酸水。 8、岗位上建立各项规章制度如《安全技术操作规程》、《岗位责任制》等做到；有岗有章，有章可循，遵章操作。 9、操作者均经过安全教育培训考核合格后方可上岗。 10、防护用品购买国家定点生产单位的产品，对安全帽胶靴等防护用品定期检验和检测，发现问题及时解决，定期更换。 11、从业职工工伤保险缴纳情况：本厂为全体正式在岗职工全部缴纳五种保险金。 本厂对重要危险源实施重点监控，建有隐患安全检查制度，并设置档案和醒目的安全警示标志。 天津市汉沽高分子化工助剂有限公司 2011年5月 生产装置的安全检修规程 生产设备是生产的物质基础，按照生产装置安全检修规程进行科学检修是保证人身和设备安全的必要条件，本规程规定了检修前的准备，检修安全守则，罐内作业、高处作业等安全检修要求，适用于全厂的生产装置检修作业。 1、检修前的安全教育： ①检修前由检修单项负责人或单项安全负责人对参加检修全体人员进行安全教育。 ②教育的内容包括：安全思想教育、检修工作中的安全规定、检修许可证等作业证书的安全措施，发生事故后的处理措施等。 2、工机具准备： ①检修过程中使用的工机具要事先配齐由检修负责人组织逐台逐具检查，做好润滑。机具的安全附件要齐全灵活好用。 ②绳索要逐条检查，有破损或有腐蚀的严禁使用，必要时准备好安全带、防毒面具、灭火器材等。 3、设备管线清洗与置换： ①检修易燃易爆有毒及有腐蚀性物质的设备（槽罐、塔釜、管道、沟道）必须事先进行清洗置换并经分析合格后方能进行。 ②检修的设备，管道必须与生产断开，或采取隔绝措施（加盲板、加绝缘、加水封）。 4、检修工作中的安全规定： ①检修施工必须按安全技术方案和“检修许可证”等操作票指定的范围、方法、步骤进行、不得任意更改。 ②每次干活前要查看工程和环境情况，特别是临近的生产装置有无异常情况。 ③一切检修人员必须严格执行各项安全技术规程及本工种专业安全技术规程，听从现场指挥人员和安全员的指挥。 5、设备交接 ①检修设备的交接要在现场进行，检修后的设备要达到安全的要求，检修结束后对设备内的检修工具、边角料、杂物等必须做彻底清理，并经检查确认无遗留物后交使用部门。 ②检修单位必须将各种安全装置（如护栏、防护罩、刹车装置、限位开关、安全阀、阻火器、水封、防爆膜、压力表、静电导线和接地等）全部恢复好。 ③设备交接必须履行交接手续，双方负责人经现场检查，质量全部符合检修标准后，在检修许可证上签字，检修任务书由检修单位保存，保存期不少于三个月。 ④检修后设备安全设施未按要求复位，设备所属单位不能接收虑。 6、罐内作业： ①罐内作业的定义：凡是进入塔、釜、槽、罐、炉、罐车、沟道、地坑井或其他闭塞场所进行的作业称为罐内作业。 ②入罐前必须办理入罐作业证。 7、高处作业： ①高处作业的定义：凡是坠落高度距基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，均成为高处作业。 ②高处作业必须办理《高处作业许可证》 8、盲板的制作必须符合规定的样式和安全要求，检修吊装易燃易爆物质的设备前，在物料来源处，应拆卸连接管道的阀门，加装盲板，挂好警示牌，做好记录。 9、清理工作要自上而下进行：清理物品不准随意从高处往下抛掷。必要时下面必须有人监护；设备内清理时，一定要清理干净，不准留有杂物；用水清洗设备、地面时，水不准溅到电气设备上；清理腐蚀性物质时，不准溅到