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浅谈产业计量在燃煤发电过程中的应用.doc
浅谈产业计量在燃煤发电过程中的应用
摘 要:本文从煤质分析、水质分析、运行参数控制、排放物监测、设备检修试验等方面分析了燃煤发电产业对计量技术服务的需求,简述了产业计量在燃煤发电过程中的应用。
关键词:燃煤发电;产业计量;计量技术
燃煤发电过程主要包括三大主机和三大系统,分别为锅炉、汽轮机、发电机和燃烧系统、汽水系统、电气系统;整个过程涉及计量工作中的热工、流量、力学、电学及化学分析等专业。根据生产工艺特点,可将燃煤发电过程分为:煤质分析、水质分析、运行参数控制、排放物动态监测、设备检修试验等环节,下文分别简述产业计量在各个环节中的应用。
1 产业计量在煤质分析中的应用
煤炭是燃煤电厂的主要原料,其种类和性质对电厂锅炉燃烧设备的结构、选型、受热面的布置以及运行的经济性和可靠性都有很大影响,煤质的好坏直接关系到锅炉的安全运行和火电厂的经济效益,因此燃煤电厂把煤质监督作为生产中的重点工作来管理。常见的煤质指标主要包括:挥发分、灰分、水分、硫分、发热量、煤灰熔融性、可磨性系数等。
1.1 煤的挥发分
挥发分是判断煤炭着火特性的首要指标,挥发分含量越高,着火越容易,燃烧速度越快。不同的电厂锅炉在设计时对挥发分的要求不同,两者要相互匹配。通过计量技术准确高效地的确定煤的挥发分非常重要。
1.2 煤的灰分
灰分过高会使火焰传播速度减慢,燃点推迟,燃烧温度下降,燃烧稳定性变差,同时容易加剧设备的磨损,缩短设备使用寿命。准确、高效测量煤的灰分也是计量工作的重要内容。
1.3 煤的水分
水分含量过高,发热量低,排烟损失大,还容易引起煤仓、管道及给煤机内黏结堵塞;但水分的存在也有一定的好处,火焰中的水蒸气不但对煤粉的悬浮燃烧是一种十分有效的催化剂,水分还可防止煤尘飞扬等。对煤中的水分进行准确的分析和计量很有必要。
1.4 煤的硫分
硫是煤中的有害杂质,燃烧后生成的氧化物一方面腐蚀设备,另一方面污染环境。电厂用煤对硫分有具体的要求,需要借助计量手段准确、高效地检测煤中的硫分。
1.5 煤的发热量
煤的发热量是电厂锅炉设计时的重要技术依据。生产中的煤,发热量低于设计指标,炉内温度达不到设计水平,影响煤粉的燃点和燃尽,锅炉热效率下降;发热量过高则会导致炉膛温度高于设计水平,烧毁容易软化、熔融,形成结渣。因此,利用计量手段准确评价煤炭的发热量也非常重要。
1.6 煤灰熔融性
不同排渣形式锅炉对煤灰熔融性要求不同,参照GB/T9143-2008《常压固定床气化用煤技术条件》中对煤灰熔融性软化温度(ST)的要求:灰分(Ad)≤18.00%时,ST≥1150℃;其它情况下ST≥1250℃。对灰分熔融性进行准确的分析测试也很关键。
1.7 可磨性系数
煤的可磨性系数是燃煤电厂中煤粉制备工艺设计、设备选型、电厂内部用能评估的依据之一,同时也直接决定着磨煤设备的使用寿命。需要准确评价煤的可磨性系数,为磨煤工艺设计和设备选型提供技术依据。
2 产业计量在水质分析中的应用
电厂用水大致可以分为:原水、补给水、给水、锅炉水、排污水、凝结水、疏水、返回凝结水、冷却水等。天然水中的杂质可按粒径大小分为:悬浮物(10-4mm)、胶体(10-6~10-4 mm)和溶解物质(10-6 mm)。
电力生产中水质常用的主要技术指标有:(1)溶解固形物和含盐量;(2)悬浮物与浊度;(3)碱度和酸度;(4)硬 度;(5)电导率;(6)有机物含量等。下表1是常见的水质分析项目,各个项目的分析离不开计量技术的支持。
3 产业计量在运行参数控制方面的应用
燃煤电厂在生产过程中运行参数达数万个,涉及温度、压力、给煤量、送风量、含氧量、液位、转速、频率、发电功率、有害物含量、水杂质含量等等。其中,最常见的监控参数见下表2,“工况”以新疆某电厂实际运行中的状态为例。
电厂的生产运行是个动态平衡过程,相关运行参数在规定范围内动态变化,要保持生产的正常进行,就要对相关运行参数进行实时、动态、在线监测和控制。在这一过程中,计量检测技术的有效支持是整个系统的基础,离开精确、高效、实时的计量检测,生产过程中的动态平衡就无法持续保持。整个过程主要涉及热工、电学、化学分析、流量、力学等计量专业。
4 产业计量在排放物动态监测方面的应用
国家环保部门对燃煤电厂大气污染物排放有严格的限制,依据国家标准GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》,“一般地区”燃煤电厂要达到表3的要求。
在脱硫、脱硝、除尘过程中,需要对相关污染物的含量进行实时、准确的监测,及时调整生产工艺,满足国家对有害物质排放的相关要求。整个排放物动态监测过程离不开计量技
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