现浇混凝土楼板施工裂缝的产生原因与防治措施.docVIP

现浇混凝土楼板施工裂缝的产生原因与防治措施 　　【摘要】现浇混凝土楼板的施工裂缝是一种常见的质量通病，本文明主要从混凝土原材料及施工过程两方面全面地分析了裂缝产生的原因和预防措施。 　　【关键词】现浇混凝土楼面;施工裂缝;产生成因;预防措施 　　1、前言 　　 钢筋混凝土现浇楼板裂缝是一种常见的质量缺陷，虽然许多裂缝都是不影响房屋使用安全的。但是普通住户却不知道这些知识，板面的一点裂缝的存在使他们担心受怕，因而产生对施工单位的投诉及索赔现象层出不穷，也让施工企业十分头痛。 　　 以下本人将根据多年的施工现场经验，主要从混凝土原材料及施工两方面探讨楼板面裂缝产生的原因、预防措施及裂缝的处理方法。 　　2、裂缝产生的原因 　　 2.1混凝土原材料方面的原因 　　 1、水泥的品种、水泥用量及水泥的安定性等因素是关系到裂缝产生问题的关键。不同品种水泥的收缩值不同，高标号混凝土其水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，其产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。 　　 2、如果砂石骨料中含泥量过多，混凝土的抗拉强度降低，容易因塑性收缩而产生裂缝。 　　 3、碱骨料反应：骨料中的碱性矿物与碱性很强的水泥、外加剂等起化学反应，生成有膨胀能力的碱―硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，所以产生裂缝。 　　 4、水灰比、塌落度过大或使用过量粉砂，容易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，混凝土脱水干缩时就会产生表面裂缝。 　　 2.2施工质量方面的原因 　　 1、在混凝土浇筑前，由于模板或垫层未洒水或洒水不够、过于干燥，其吸水量较大，容易引起混凝土的塑性收缩而产生裂缝。 　　 2、由于楼板模板支撑体系刚度不够或拆模过早，会引起楼板的裂缝。 　　 3、由于保护层厚度不足或钢筋锈蚀，造成顺着钢筋布置方向的裂缝。 　　 4、在施工过程中，由于钢筋间距偏大、混凝土浇筑时楼板厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。 　　 5、浇筑混凝土时，施工人员在钢筋上踩踏致使板面负筋下沉，混凝土保护层厚度偏大，从而引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。 　　 6、在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，当承受弯、压、拉应力时，容易导致楼板产生内伤或断裂。大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 　　 7、楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当。如水管、电线套管铺设不够牢靠，集中铺设，上下交叠铺设致使水管、电线套管保护层厚度不足等，都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。 　　 8、混凝土浇捣后过分抹干压光，也会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层。水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积收缩，容易导致混凝土板表面龟裂。 　　 9、有时后浇带未完全按设计要求施工，例如后浇带施工未留企口缝、未支撑及支模，从而造成斜坡搓。另外，后浇带处疏松混凝土二次浇筑前未彻底凿除，也可能造成板面的裂缝。 　　 10、在混凝土硬化的初期，在水泥的水化作用下形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，会引起混凝土体积的收缩。后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。 　　 11、如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生在夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现较细的裂缝。 　　 12、混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。 　　 13、混凝土浇筑后，当养护不及时，也容易因混凝土硬化初期过早脱水，导致混凝土表面出现干缩。 　　3、裂缝的预防措施 　　 3.1混凝土原材料方面的预防措施 　　 1、应选择级配良好的石子，拌制用砂尽量采用洁净中粗砂，尽量不用细砂配制高标号混凝土，同时严格控制砂石料中的含泥量。 　　 2、严格控制混凝土配合比、水灰比和水泥用量，混凝土单方用水量宜控制在170kg/m3以下，水灰比一般控制在0.6以下。 　　 3、掺加适量、质量良好的外加剂和掺合料，其中粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%。 　　 4、商品混凝土应按检验批要求做塌落度测试，一般塌落度控制应不大于150毫米，高层施工时，应控制在180毫米以内。 　　 3.2施工方面的预防措施 　　 1、施工单位必须对现场浇捣的商品混凝土塌落度