电路板结构与工艺..doc

PCB线路板基板材料分类 　　PCB基板材料,按照材料的性质来划分,基本上可以分为纸基印制板、环氧玻纤布印制板、复合基材印制板、特种基材印制板等多种基板材料 　　(1)纸基印制板这类印制板使用的基材以纤维纸作增强材料，浸上树脂溶液(酚醛树脂、环氧树脂等)干燥加工后，覆以涂胶的电解铜箔，经高温高压压制而成。按美国ASTM/NEMA(美国国家标准协会/美国电气制造商协会)标准规定的型号，主要品种有FR-1、FR-2、FR-3(以上为阻燃类XPC、XXXPC(以上为非阻燃类)。全球纸基印制板85%以上的市场在亚洲。最常用、生产量大的是FR-1和XPC印制板。纸基阻燃覆铜板 　　(2)环氧玻纤布印制板这类印制板使用的基材是环氧或改性环氧树脂作黏合剂，玻纤布作为增强材料。这类印制板是当前全球产量最大，使用最多的一类印制板。在ASTM/NEMA标准中，环氧玻纤布板有四个型号：G10(不阻燃)，FR-4(阻燃)；G11(保留热强度，不阻燃)，FR-5(保留热强度，阻燃)。实际上，非阻燃产品在逐年减少，FR-4占绝大部分。FR-4 CEM-1PCB板　　(3)复合基材印制板这类印制板使用的基材的面料和芯料是由不同增强材料构成的。使用的覆铜板基材主要是CEM(composite epoxy material)系列，其中以CEM-1和CEM-3最具代表性。CEM一1基材面料是玻纤布，芯料是纸，树脂是环氧，阻燃；CEM-3基材面料是玻纤布，芯料是玻纤纸，树脂是环氧，阻燃。复合基印制板的基本特性同FR-4相当，而成本较低，机械加工性能优于FR-4。　　(4)特种基材印制板金属基材(铝基、铜基、铁基或因瓦钢)、陶瓷基材，根据其特性、用途可做成金属(陶瓷)基单、双、多层印制板或金属芯印制板。 ?线路板的功能 　　可以固定各种电子元器件，同时可以把各个电子元器件用该线路板所敷设的铜皮连起来！最重要的是线路板的绝缘性能良好,电子线路板的制作方法，常见的有两种。下面分别作一些介绍。? 1．铆钉线路板? 　　在1.5～2毫米厚的绝缘板（一般是环氧玻璃纤维板、胶水板等）上，按元件的装置要求，钻上直径比铜铆钉稍大一些的小孔，使铜铆钉能正好穿入。然后用冲头和榔头将铜铆钉铆在孔内。元件就焊接在铆钉上，用导线将相应的各点按电路要求连接成电路。这种线路板的特点是制作简单，一块线路板可反复拆、装，进行各种实验。其缺点是线路板不能做得小巧，所以现在逐渐被另一种线路板所替代，即印刷线路板。? 2．印刷线路板? 　　印刷线路板的最大特点是装配的元件紧凑、美观，并且适合于工厂的大规模生产。当然也适合各种电子小制作。? 　　这种线路板的基板是用环氧板或纸质板制成的。在基板上面用热压工艺贴上一层很薄的铜箔。用印刷法把电路印在铜箔上，再用腐蚀法把不需要的铜箔去掉，留下的铜箔便构成电路，最后钻上小孔，涂上助焊保护剂，电路板便制成了。?自制印刷线路板的方法： 　　1．锯好适当尺寸的敷铜板。清洗铜箔表层上的氧化物和油垢。可以用水砂皮轻轻擦，或用去污粉擦洗，也可用牙膏擦洗，直到看见黄澄澄的铜箔为止。 　　2．先在纸上按电路要求绘制好印刷线路图，然后用复写纸复印到铜箔上。也可以用铅笔直接绘制在铜箔上，画的线条要淡、细一些。用小号毛笔蘸上有色油漆，沿着铜箔上的线路细心描绘。线条粗细适宜，不该连接的不能有油漆。待油漆干后，用双面刀或其它刀刃很薄的小刀，细心修改线路，不能碰坏需要的油漆，使线路光滑美观，粗细均匀，并核对原电路，检查是否有误。 　　3．取一只玻璃或搪瓷容器，大小由线路板的大小决定。在容器中放人固态三氯化铁（化学实验室中常见的化学药品），加水使三氯化铁溶解成三氧化铁溶液，配制的浓度一般观其颜色，接近深咖啡色便可以了。溶液的量只要能浸没线路板即可。用软毛刷（毛笔）轻轻涮洗铜箔表面，可使腐蚀快一些，但不能碰落油漆，过了一段时间，绘有油漆的铜箔被留了下来，其余的被三氯化铁溶液腐蚀掉了。 　　4．腐蚀好的线路板用清水冲洗干净，用细砂皮将油漆轻轻擦掉。也可以用香蕉水擦洗。擦干水份，用直径约1毫米的钻头，在相应的位置上钻孔。最后，把松香溶解在无水酒精中制成助焊保护剂，涂在线路板上。印刷线路板便制成了。多层板层压技术 　　为了彻底解决多层板压制中产生气泡的问题，提高层间黏合力，采用真空层压技术是必然趋势。在定位技术上对4～6层板已普遍采用无销钉定位技术(MASSI。AM)，并应用X射线定位钻孔，提高了多层板定位精度。在加热方式上，除了常用的电加热和热油加热外，德丽科技(珠海)有限公司引进了利用铜箔电阻直接加热的层压技术，不仅大量降低能耗，而且加热均匀提高层压质量。 PCB真空层压机组 　　由于电子技术的飞速发展，促使了印制电路技术的不断发展。P