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蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及预防措施.doc
蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及预防措施
摘 要:蒸压加气混凝土砌块裂缝不仅种类繁多,而且较为普遍,轻微者影响建筑物美观,造成渗漏,严重者降低建筑结构的承载力、刚度、稳定和整体性,甚至还会导致整质量事故。本文对蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的成因进行了分析,并提出了针对性的预防与控制措施,可为该类过程设计施工提供参考价值。
关键词:加气混凝土;裂缝;成因;预防;措施;
引言
蒸压加气混凝土砌块施工中如果严格按照设计及工艺要求进行施工,在后期的使用过程中往往会出现墙体开裂、抹灰脱落、渗水等问题,造成墙体表面污染,损坏室内装修。所以,分析与研究蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的质量通病的成因及相应的预防措施是十分必要的。
1.蒸压加气混凝土砌块裂缝产生的原因
墙体裂缝的主要形式有八字形裂缝、垂直裂缝、水平裂缝、无规则的阶梯形裂缝和交叉裂缝等,从材料的特性及施工工艺方面分析其成因主要有以下五类;
1.1设计构造造成的裂缝
如果对框架结构填充墙细部构造的砌筑要求没有足够细致的标准,常造成墙体设计构造方面的裂缝。为避免产生此类裂缝的产生,在设计时应注意以下几方面:首先,增大基础结构的刚性及稳定性;其次,在墙体窗台和门窗洞口等部位设置现浇贯穿水平钢筋的混凝土带,同时增设构造柱;再次,设置灰缝钢筋,并在墙体顶部1~3层设置配筋带。
1.2干燥收缩裂缝
干燥收缩裂缝,简称干缩裂缝,是由于蒸压加气混凝土砌块的含水量降低,发生干缩变形而引起的,其主要表现形式为竖向裂缝,比较常见的有阶梯形斜裂缝、窗台边斜裂缝、墙体的竖向裂缝等,主要特点为:早期发展较快(砌块成形28d时能完成干缩变形的50%),分布广,数量多,裂缝程度严重。
1.3施工质量造成的裂缝
这类裂缝主要是由于施工中砌筑与抹灰的质量不达标而造成的。为杜绝该类裂缝,应严格控制砌块砌筑及抹灰的质量。
1.4温度裂缝
蒸压加气混凝土砌块早期裂缝产生的主要原因就是温度应力,由于温差引起材料热胀冷缩,致使墙体变形开裂。其特点表现为,裂缝产生一两年后,便不会再继续发展。
1.5其他影响因素造成的裂缝
除了上述四种因素外,以下几种因素也会导致裂缝的发生:①仪器未经检测便投入使用;②没有使用专用砌筑砂浆;③砌块方面的问题,例如,砌块强度不够,未按要求堆放和搬运;④缺乏对加气砼砌块的认识,砌筑工艺不符合要求;⑤技术人员监管不到位,工人素质低,责任心不强;⑥抹灰前界面处理不当;⑦施工期间环境恶劣,雨水多;⑧没有设置足够的加强网。
2.控制墙体裂缝的措施
2.1材料方面的控制的措施
从材料方面控制裂缝,是控制墙体裂缝的基本措施,应从材料的选择和运输存放方面加以控制,具体措施为:第一,选择强度等级相同的产品,尽量避免在同一工程中选用不同强度等级的产品;第二,加气混凝土砌块强度越高,密实度越好,所以应尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5MPa的产品,同时,选用强度高的砌块还能降低其干燥收缩值;第三,加气混凝土砌块出釜5~7天的收缩率约占总收缩的50%,因此应保证在出釜28天以后再投入使用,以期减少因干缩引起裂缝的机会,同时要求选用的加气混凝上砌块的干燥收缩值应不大于0.5mm/m;第四,施工的砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方,砌块的运输与存放过程中都应做好排水处理工作。
2.2施工方面的控制措施
(1)砌筑前,首先要检查并修正、补齐拉结钢筋,并按砌块尺寸计算好皮数和排数。在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,为了能方便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,砌筑到最上一皮时应留出大约200 mm高的空隙,以利于砌块间挤紧顶牢。同时应注意不同密度和强度等级的加气混凝土砌块之间以及加气混凝土砌块同其他砖、砌块等均不能混砌。
(2)严格控制加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10%~30%之间时收缩值最小。
(3)合理安排好工期,尽量避免在4~6月份期间砌筑。切忌盲目赶工,每日砌筑高度应控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2 m以内,雨天严禁砌筑。当砌筑至梁端约200mm处时应静停7d,待砌体变形稳定后,再用同种材质实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。砌筑时灰缝要做到横平竖直,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,同时,垂直灰缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,并保证砂浆饱满度在90%以上。另外,墙体的施工缝处必须砌成斜槎,其长度应不小于高度的2/3,上下层呈十字错缝,转角处应相互咬槎。
(4)为了减少蒸压加气混凝土砌体墙与钢筋混凝土梁(板)底面之间产生裂缝,采用蒸
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