盐水车间开车总体方案..doc

盐水车间开车总体方案 审核： 编制： 批准： 执行时间： 年 月 日 二〇一二年九月二十六日 目录 一、车间总体试车方案的编制依据与编制原则..........3 二、试车的指导思想和应达到的标准………………试车的组织机构与指挥系统………………投料试车具备的条件………………………………………………………………………..5 七、盐水车间开车步骤………………………………..5 八、开停车及事故处理的程序与要求..............8 车间总体试车方案的编制依据与编制原则 依据：根据公司总体试车计划与盐水车间化工投料试生产方案。 原则：1.总体方案应切实可行，具有较高的指导作用2.总体方案应规定试车各步骤达到的标准和检查程序。试车的指导思想和应达到的标准稳妥、安全、全面、扎实通过察设备、仪表及电气的状况，及时发现存在的问题并进行整改 2、通过全面考核装置设计并调试仪表控制系统，达到完全正常；3、及严格按照要求及标准完成，确保开车后高效运行 4、投料试车稳步切换，产品质量尽快达到设计指标试车的组织机构与指挥系统现场指挥质量安全环保计量组投料试车具备的条件工程交接完成工程质量合格影响投料的设计变更项目施工完现场施工用临时设施已全部拆除设备位号和管道介质名称、流向标志齐全设备处于完好备用状态吹扫、清洗、气密、置换、仪表联校等已完成，并经确认在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件联锁、控制调校完毕，准确可靠岗位工具已备齐 各项生产管理制度岗位分工明确，班组生产作业制度已建立岗位责任、巡回检查、交接班等各项制度已建立已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底事故处理预想方案已经制定并落实机、电、仪修人员已上岗 供水系统正常运行水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定消防水、排水系统均已投用，运行可靠仪表电源稳定运行保安电源已落实蒸汽系统已按压力等级运行，参数稳定无明显跑、冒、滴、漏，保温良好 备品配件齐全化工用材料、润滑油（脂）准备齐全备品配件可满足试车需要，已上架，帐物相符 通讯联络系统指挥系统电话畅通岗位电话已开通好用投料试车负荷按吨，主要原料消耗和产品表按吨苛化反应方程式：Ca(OH)2+Na2CO3＝CaCO3 +2NaOH 同时除去热碱液中的HCO3-:2NaHCO3+Ca(OH)2＝Na2CO3+CaCO3 +2H2O 除镁反应：Mg2++ 2NaOH＝Mg(OH) 2 + 2Na+ 除钙反应：Ca2++ Na2CO3＝CaCO3 +2Na+ 2. 工艺指标及控制参数 序号 工艺指标及控制参数 单位 控制范围 1 粗盐水盐份Tclˉ tt ≥107.5 2 化盐池盐层 m 液面以下1～2m之间 3 石灰乳 Ca(OH)2 ti 150～170 4 纯碱液 Na2CO3 ti 60～80 5 苛化液 Na2CO3 ti 15～25 NaOH ti 15～25 6 苛化盐水 盐份Tcl- ti 104.5～106 过剩灰 ti 0.05～0.15 过剩碱 ti 0.2～0.5 Mg2+ mg/l ≤21 Ca2+ mg/l ≤15 7 澄清盐水 助剂含量 ppm ≤0.003～0.005 Mg2+ ti ≤0.015 Ca2+ ti ≤0.02 浊度 ppm ≤50 8 温度 苛化盐水系统内温度 ℃ 39～43 精盐水温度 ℃ 38～42 9 液位 澄清桶清液层高度 m ＞4 精盐水桶液位 % 40～80之间 第一阶段车间设备开备情况 序号 设备 单机能力 规格 开用台数 设备负荷率 备用设备 备注 1 化盐池 （V0101） 4392m3/d 5000×9000×10000 A/B C 2 澄清桶 （V0105） 2119.2m3/d Φ24500×11800 3 洗泥桶 （V0108） 833kg/d Φ15000×7594 4 杂水罐 （V0109） Φ15000×7000 第二阶段车间设备开备情况 序号 设备 单机能力 规格 开用台数 设备负荷率 备用设备 备注 1 化盐池 （V0101） 4392m3/d 5000×9000×10000 A/B C 2 澄清桶 （V0105） 2119.2m3/d Φ24500×11800 3 洗泥桶 （V0108） 833kg/d Φ15000×7594 4 杂水罐 （V0109