7号地块1工#塔吊基础及附着施工(已审).doc

目 录 第一章 编制依据 - 1 - 第二章 工程概况 - 1 - 第三章 工程地质条件 - 2 - 第四章 塔吊基础施工 - 3 - 4.1塔吊基础及井桩的开挖 - 3 - 4.2井桩及基础配筋图如下： - 4 - 4.3混凝土垫层施工 - 5 - 4.4钢筋加工及安装 - 5 - 4.5模板支设 - 6 - 4.6标准节预埋 - 6 - 4.7砼施工 - 6 - 4.8塔吊基础施工质量要求 - 7 - 4.9塔吊基础施工安全要求 - 7 - 第五章 塔吊附着 - 7 - 5.1、附着设置 - 7 - 5.2、安装位置 - 8 - 5.3、附着撑杆的布置 - 8 - 5.4、撑杆与建筑物的连接 - 9 - 5.5、附着锚固前的准备和检查 - 9 - 5.6、附着锚固完成后的重点检查 - 10 - 5.7、附着技术要求及注意事项 - 10 - 第六章 塔吊基础施工安全要求 - 11 - 第七章 计算书 - 11 - 7.1塔吊基础验算 - 11 - 7.2塔吊附着计算 - 17 -  塔吊方案第一章 编制依据 1.1塔式超重机说明书； 1.2《》； 1.3 国家建设行政主管部门对塔机安全的规范、标准、规程； 1.4 有关设备的使用、保养的制度、规定； 1.5 《塔式起重机设计规范》 1.6 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20） 1.7 《建筑结构荷载规范》（GB50009-20） 1.8 《建筑安全检查标准》（JGJ59-） 1.9 《混凝土结构设计规范》（GB50010-20） 1.10《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）第二章 工程概况 塔吊基础采用桩阀结合基础，卵石层为持力层，桩长同工程桩6.5米。 塔吊基础顶标高为绝对高程1529.6。 第章 塔吊基础施工 4.3混凝土垫层施工 垫层混凝土采用C20商品混凝土，厚度100mm，每边比混凝土基础大100mm,垫层基础模板采用100mm×100mm木方支模，商品混凝土运输车将混凝土运输送到作业面，人工铺摊，平板振动器振动，木抹子抹平。根据标高控制点控制浇筑厚度，并严格控制标高。 4.4钢筋加工及安装 所用钢筋应具有出厂合格证，并按规定现场抽检做力学性能复试，合格后方可使用。 钢筋工长按塔吊基础施工图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量做出钢筋配料单。作业人员依据配料单在现场钢筋加工棚内进行下料、成型并按编号堆放。 钢筋接长采用绑扎搭接，绑扎时在分布筋上画出主筋的间距线。绑扎搭接必须控制搭接长度，满足GB50204-2002规范的要求。采用4cm厚的C35砼垫块，保证主筋保护层厚度。首先弹出基础外边线，立模板，钉木方，木方间距250mm，外侧用钢管背棱，钢管间距500mm，钢管下端打入土内500mm，钢管立杆外侧采用钢管斜撑，如下图： 4.6标准节预埋 预埋标准节的混凝土浇筑施工： 预埋的标准节必须固定好，与底部钢筋网片进行焊接，避免造成预埋标准间偏位问题。预埋标准节插入基坑时，不得剪断钢筋或减少钢筋数量。 4.7砼施工 采用C商品混凝土，由罐车运至现场，往基坑内浇筑。 砼浇筑前应对工人进行技术、质量、安全交底，检查交底记录。混凝土分层均匀浇筑，避免冲斜钢筋支架及固定支腿，并按规范要求留置标养和同养试块。浇筑时设专人看护预埋的固定支腿，随时检查随时校正，保证其垂直度及相对位置。 砼浇筑完毕的12小时内，对砼进行覆盖薄膜养护，养护时间不少于天。 塔吊安装后，沿塔吊基础边线外侧采用MU10水泥砖、M7.5水泥砂浆砌筑240厚砖墙至自然地坪上10cm，并防止土方、杂物等淤积在塔吊基础上。、5.3、附着撑杆的布置 附着撑杆布置见下图。 5.4、撑杆与建筑物的连接 撑杆应通过连接板及预埋螺栓与建筑物可靠地连接。 5.5、附着锚固前的准备和检查 （1）检查附着框架，附着杆及附着支座等结构件应无变形、开焊、裂纹，附着杆长度符合附着要求，螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。 （2）检验建筑物上附着部位混凝土强度（预埋锚固件的框架梁所浇灌的混凝土达到规定强度后方可使用），检查附着点结构尺寸是否符合安装要求。 操作要点 （1）、应用经纬仪调整塔身轴线，使塔机处于以塔身轴线为中心的平衡状态,且使臂架等效于与附着方向垂直的位置。 （2）、调节螺杆外侧桁架四角钢等型钢可靠焊接。 （3）、将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物清除干净，与附着杆件可靠焊接。 （4）、附着杆件锚固完毕后进行标准节的顶升，将标准节顶升至预顶高度，紧固螺栓，将标准节固定。 5.6、附着锚固完成后的重点检查 （1）附着框架在标准节的安装位置是否符合原厂技术规定。 （2）检验附着框架和标准节是否相对固定稳固，框架和标准节之间应无