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第五节玻璃幕墙工程技术规范.
第6节 建筑幕墙的安装施工艺及质量要求
6.1安装施工前的各项准备
一、建筑幕墙的常用分类
建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙围护构件。它的自重和所承受的风荷载、地震作用等,通过锚接点以点传递方式传至建筑物主体上。建筑构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理,使幕墙形成连续的墙面。
(1)建筑幕墙按板块材料可分为:玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等。
(2)玻璃幕墙按立面装饰形式可分为:明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙(竖显横隐幕墙、竖隐横显幕墙)、全玻璃幕墙。
(3)JGJ102-2003中按幕墙安装施工方法可分为:单元式玻璃幕墙和构件式玻璃幕墙。
二、幕墙工程构造及特点
(一)明框幕墙
明框幕墙的板块镶嵌在金属框内,成为四边有金属框的幕墙构件。明框玻璃幕墙是最传统的形式,性能可靠相对于隐框幕墙,容易满足施工技术水平要求。
明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间必须留有空隙,以满足温度变化和主体结构位移所必须的活动空间。
(二)隐框幕墙
隐框幕墙是将金属框全部隐蔽在板块后面,形成大面积隐框幕墙。板块与金属框之间完全靠结构胶粘结。结构胶要随板块的自重、所承受的风荷载和地震作用,还有温度变化的影响,因此,结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。
(三)半隐框幕墙
半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内,两对边用结构胶粘结在金属框上,形成半隐框玻璃幕墙。立柱外露、横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙;横梁外露、立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙。
(四)全玻璃幕墙
全玻璃幕墙是不采用金属框架,而采用玻璃肋或吊挂作为支撑体系的一种全透明、全视野的玻璃幕墙。
(五)单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙是将面板和金属框架(横梁、立柱)在工厂组装为幕墙单位,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。
(六)构件式玻璃幕墙
构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
三、做好施工前的技术交底工作
(1)参加技术管理机构组织的施工图技术交底会议的人员,会议前应事先仔细阅读施工图纸,以便在会议上能充分理解设计师的陈述,同时向设计师提出自己的疑问。
一般在施工图设计及签审完毕后现场施工之前进行。
(2)技术交底大致分三个阶段。
第一,设计师对该工程的概况、重点、难点作简要的说明;
第二,各到会人员提出疑问;
第三,对会议内容作文字性的总结,形成文件发到各到会人员及有关部门。
(3)做好技术交底会议记录,重点是记录施工要点、难点及解决方案。
(4)施工前对施工相关人员进行全面的技术和质量交底,组织施工人员熟悉图纸和安装施工工艺,对各关键部位要交待清楚。
四、安装前的生产准备
(1)对现场管理和安装人员进行安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。
(2)构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏;构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,并要严防雨水渗入。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上;玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(4)构件安装前均应进行检验与校正,构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形,损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。
(5)根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃密封材料、胶垫等,应有一定的更换贮备数量;一般构件、配件等在1%-5%,钢化玻璃在安装过程中的自爆损坏率为总块数的3%-5%。
(6)构件在现场的辅助加工。如:钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(7)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。
五、对主体结构的复测
主体结构的复测就是复查主体结构墙面的垂直度、平整度。安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程,应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求;特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到要求,否则,应采取适当措施后方可进行幕墙的安装施工。
(1)根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调校、复测。
(2)幕墙的分格放线应与主体结构测量相配合,水平标高要逐层从地面往上引,以免误差累识,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
(3)对高层建筑的测量应在风力不大于四级情况下进行,测量应在每天定时进行。
(4)在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检验,埋件的标高偏差不应大于10㎜,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20㎜。超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。
六、
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