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管道材料设计技术规定(SH_P23-2005).
管道材料设计技术规定
P23-2005
上海化工设计院有限公司
二OO五年三月管道材料设计技术规定
1、 适用范围
本设计规定适用于一般化工、石油化工装置的管道及仪表流程图(PID)上所示的管道材料(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门)。
1.1 材料的选用导则:
1.1.1 被选用的材料应满足装置生产全过程配管的各种操作工况,并确保安全连续生产,无事故。
1.1.2 被选用的材料应综合考虑其加工工艺性和经济性。
1.1.3 新材料和特殊材料的选用须经严格试验与生产论证后方可投入使用。
1.2 金属材料选用原则:
1.2.1 根据材料的机械性能,物化特性,查阅有关材料手册并以GB150《钢制压力容器》为依据,综合考虑其温度及压力条件的使用状况,进行既经济又合理的选材。
常用管材在工程中的使用温度范围:
1)低碳有缝钢管使用条件:0~200℃低压管线,不宜输送危险性、可燃易爆或有毒的介质。
2)低碳无缝钢管(10、20钢)使用条件:—20~350℃中低压管线。
3)低合金无缝钢管(16Mn、12CrMo、15CrMo等)使用条件:350~550℃之间的中温工况。
注:管道压力分级(MPa):真空管道P<0,低压管道0≤P≤1.6,中压管道1.6<P≤10.0,高压管道P>10.0。
4)奥氏体不锈钢管与25Cr-20N1钢管使用条件:—196℃(低温)及≥600℃(高温)工况。
1.2.2 根据材料的腐蚀性能来考虑腐蚀裕量的选取,除晶间腐蚀和其他局部腐蚀需按具体情况特殊考虑外,一般腐蚀裕量=腐蚀速度×使用年限,使用年限一般按10~15年考虑。(具体腐蚀速度查《腐蚀数据图表》)。
1.3 非金属材料的选用原则
当介质腐蚀性强,不适宜选用一般碳钢及合金钢,须选用贵重合金时,为了考虑经济实用,可用非金属材料(例如PVC,PP,PTFE等),但在选用时必须考虑以下几点:
需注意允许使用的温度及压力范围,衬里管道的真空度大小。1.3.2 塑料管道及附件受光和氧作用引起的老化现象,塑料管道在特定温度上对介质的腐蚀性能。
1.3.3 压力和温度突变的场合。
1.3.4 塑料在某些介质作用下失去弹性而发生的脆性现象。
1.4 金属与非金属材料选用的注意事项:
1.4.1 金属材料的注意事项:
1)铸铁材料仅用于强度及韧性要求不高的工况。且不得用于有毒、可燃介质或温度急剧变化的受压管道。
2)碳钢及低合金钢不得在高温(≥425℃)下使用,因为材料有石墨化,珠光体球化及高温氧化倾向。
3)NaOH高于下表(1.4.1-1)所列浓度及其对应温度应进行消除应力处理。
表1.4.1-1
浓度% 5 10 15 20 30 40 50 60 70 温度℃ 85 76 70 65 54 48 43 40 38 4)碳钢及低合金钢耐热钢在≥200℃及一定压力下与氢介质接触产生的氢脆现象。具体见曲线图1.4.1-2,Nelson曲线,其中温度应取介质的最高操作温度加上20~40℃的裕量。
5)奥氏体不锈钢对“Cl- ”离子易产生点蚀。
6)焊前预热和焊后热处理的温度,详见表1.4.1—3(仅为推荐)常用管材焊前预热及焊后热处理 表1.4.1—3
管材
类别 名义成份 管材牌号 焊前预热 焊后热处理 备注 壁厚(mm) 温度(℃) 壁厚(mm) 温度(℃) 碳素钢 C 10,20 ≥26 100~200 ≥30 600~650 适用于C≤0.30%的全部碳素钢 中
低
合
金
钢 C—Mn 16Mn、16MnR ≥15 150~200 >20 600~650 C—MnV 09MnV ≥15 150~200 >20 560~590 15MnV ≥15 150~200 全部 560~590 C—Cr—Mo 12CrMo ≥13 150~250 ≥16 650~700 <16且C<0.25% 不处理 15CrMo ≥6 200~300 >10 650~700 12Cr2Mo 全部 250~350 >6 700~750 5Cr—1Mo 全部 250~350 全部 700~750 9Cr—1Mo 全部 250~350 全部 750~780 C-C r-Mo-V 12Cr1MoV 全部 250~350 DN>100 700~750 DN<100 且tm<13 不处理 C—Ni 2.25Ni、3.5Ni 全部 100~150 ≥19 600~630 高合
金钢 C—Cr—Ni 奥氏体不锈钢 全部 >10 任意 不要求 1.4.2 非金属材料的注意事项:
1)非金属材料的
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