CUT20操作培训资料1要点.ppt

介绍加工一个工件的总体流程 校正机床的丝垂直:自动进行电极丝的垂直找正或火花找正，以及下导丝嘴到工作台的高度测定。 A.自动找正 (1)参数: a.ZL：Z 轴在机械坐标 32mm 处进行找正。 b.ZH：Z 轴在机械坐标 64mm 处进行找正。 c.ZB：找正器高度:工作台面到校正片中间位置的距离. d.ANG：找正时电极丝的倾斜角度（默认值为 2） 注：当 ZL＝32mm，ZH＝64mm 时，角度设定 范围是 0ANG≤23 度。 e. DTE：找正精度 f.TOL:设定公差范围 (2)结果: a.AxoU: 找正后 U 轴的机械坐标。 b.AxoV: 找正后 V 轴的机械坐标。 cZSD: 上导丝嘴至工作台面的距离。 d.ZID: 下导丝嘴至工作台面的距离。 e.TOL: 误差检测，默认值是 5 μm。 丝找正的最后一步，将通过 TOL 误差值的设定自动 进行丝的垂直度的检测，结果将显示在右侧。当检测 结果超过设定的 TOL 值 ，机床会显示报警信息，如 果检测结果没有超过设定值，将会自动结束找正。 介绍加工一个工件的总体流程 校正机床的丝垂直:自动进行电极丝的垂直找正或火花找正，以及下导丝嘴到工作台的高度测定。 B.火花找正: (1)1-2-3-4火花强度越来越强 (2)先执行”找边”,停止后选择火花强度后点击执行,观看火花,用点动移动U,V轴!再把U,V轴坐标设定为0. 加工准备 点表界面讲述 1.点表功能可以记录20个点的机械坐值 2.选P1---P20,点击存入,即可以存入当前位置 的机械坐标值,并且对应点显示当前位置的 机械坐标值 3.选已经存入点的机械坐标P1-P20,点”回到” 即可以回到已存入的点的位置 加工准备 中心点计算界面讲述 P1 P2 P3 三点中心:通过找边功能,存人三个记忆点,再通过三点 计算找到外圆中心. P1 P2 P3 P4 通过找边功能,记忆四个点,选P1,P2回中心点,设X=0 P3,P4回中心点,设Y=0 P1 P2 可以用于五金模修模,自动 计算角度.第一个空找内孔中心 存入P1点,第二个孔存入P2点, 再计算,即可以找到模板旋转的角度 * * CUT20培训资料-------Present By Edwin Hu 机床总体介绍: 机床品牌: +GF+ 阿奇夏米尔 机床型号: CUT20P或CUT30P 9 1.运丝面板:安装线轴及绕线标示的地方. 2.手控盒:手动操作机床的手动控制盒. 3.液槽:加工液槽,安装工件加工的工作台. 4.机床底架. 5.电柜:机床大部分电路板及电源都在此电柜里面. 6.急停按钮:正常关机不要使用,在异常或紧急情况下使用. 7.控制台:HMI,机床界面软件显示,相当于一部电脑. 8.污水槽:即脏水,没有经过过滤器过滤电解液 9.净水箱:经过过滤器过滤的干净水. 机床总体介绍: 机床的开机和关机: 开机 1 在加电以前，检查急停开关是否处在释放状态。 2 打开稳压器及电源开关. 3 打开机床主开关1 至ON 的位置。 4 按下机床的启动开关2 (绿色)，机床开始通电，显示器出现正常操作画面后，启动完成。 1 2 关机 1 按机床红色按钮3. 2 等UPS白色指示灯4灭掉 3 关掉机床主开关1 至OFF 的位置。 4 关掉机床稳压器和电源开关 3 4 注意点: 1 当机床无法自动关闭(死机)时,必须按住SUS-B03板上的蓝色B1键5几秒,等控制台屏幕灭. 3 机床急停开关,一般情况下不要使用,除非在紧急情况下! 5 穿丝步骤如下: 1 将电极丝从丝卷1 抽出； 2 从宝石棒2 的后部穿过； 3 盘入轮3 与皮带之间，从上半部穿出； 4 绕过Φ80 V 形轮4； 5 绕过Φ80 V 形轮5； 6 在双V 形轮6 与平皮带轮7 上，先里后外绕行两圈； 7 轻轻拉动伸出部分的丝，穿过下部的方孔； 8 穿入上导丝嘴的导入口8； 9 按动手控盒上的导电块键使上导电块抬起； 10 将丝徐徐往下送，直至送出上水嘴9； 11 按动手控盒上的穿丝射流键，水便包容丝往下喷射； 12 将丝徐徐送入下喷嘴10，手感觉丝被自动吸入即可放手； 13 电极丝自动运行，穿丝完成。 8 9 10 8 机床总体介绍: 介绍如何使用手控盒,详细了解其功能,操作时才不会损坏机床 提示：在停止运丝时，如果丝带有张力，一定要先停止施加张力，再停止运丝，否则会导致再次施加张力时，张力值不稳定。 回到加工起始点 (程式上最后一个G92定义的点 ,取消加工在没有激活下一次加工前有效! 回到断丝点或暂停点。(即加工暂停时,移动轴后可以回到移动之前的点! 启动键：用