质量通病正文.doc

建筑工程质量通病防治措施 一、地基基础质量通病的防治措施 1、施工前应编制详细的施工组织方案，并按规定程序审批。 2、施工机械必须鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作，主要各种施工人员应持证上岗。 3、施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证，进场要进行外观等检查，需要进场检查的应按规定抽样检测，不符合要求的不得使用。 4、每道工序必须经过自检、监理、质量监督部门的检查合格后方可进行下道工序的施工。 二、墙体裂缝防治的技术措施 1、砌筑砂浆应采用中砂，洁净过筛。水泥用采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行检测。各种砌块或轻质墙板使用前应做检测，不合格的产品不得用于工程中，其中轻质隔墙须有省墙改理部门核发的产品生产许可证。 2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛投和倾倒，进场后应堆放整齐，防治雨淋和受潮。对角破损及尺寸不合格的砌块，应采用专用工具切割整齐。 3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、混凝土小型砌块的出釜停放期不应小于28d。轻骨料混凝土小砌块的上墙含水率宜为5%—8%；空心砖上墙含水率宜为10%—15%；粉煤灰加气混凝土块的上墙含水率宜小于20%. 4、砌体结构砌筑完成后30d不宜抹灰。 5、砌筑灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺满砂浆，垂直灰缝不应大于12mm水平灰缝不应大于12mm灰缝饱满度均不得低于80%，并不得出现瞎缝、透明缝。 6、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。内墙面暗敷电线套管，应用机械切槽，不得随意剔凿，套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。 7、材料砌筑砂浆宜优先选用预拌砂浆。小型砌块等宜使用专用砂浆。应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时砌块表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：（1）粘土砖、页岩砖：10%—15%. （2）灰砂砖：8%—12%。（3）轻骨料混凝土小型空心砌块：5%—8%（4）加气混凝土砌块：≤15%.（5）粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%.（6）混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。 8、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水表面采用1∶3砂浆粉刷。空洞填塞应专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 三、混凝土工程（钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治）的技术措施 1、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须满足的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。要根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范规定要求拆模。对于水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10KNm2,或集中线荷载大于1510KNm2的模板支撑系统，建筑施工企业应当组织专家进行论证审查。 2、现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，应使用电子计量搅拌机对每盘材料进行计算（重量）。预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层建筑不应大于180mm，其他建筑不应大于150mm。 3、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径不应小于1∕3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 4、楼板屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。 5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 6、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在结构受力影响较小的部位，宽度为700—1000mm。在后浇带两侧应沿后浇带方向设独立的支撑和模板带，等后浇带混凝土达到混凝土设计要求强度后再将其与后浇带模板一同拆除。施工缝在浇筑混凝土前，要严格按照规范对混凝土表面进行凿毛、座浆处理。后浇收缩带的混凝土浇筑应在相应混凝土浇筑60天后进行，后浇沉降带的混凝土浇筑应在主楼和裙楼的主体分别完工后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土，且强度等级应较两侧混凝土提高一个等级，微膨胀剂的掺量应由试验确定。后浇带的养护期不得小于14天。后浇带混凝土应按有关要求留置试块。 7、应在混凝土浇筑完毕后12小时内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。（用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑