脱硫废水碟管式反渗透膜(140bar)实验报告文库..docVIP

德国MFT特种膜中试实验报告 报告编号：MFT 项目名称： 脱硫废水 项目单位： 上海理工大学 实验日期： 2013年11月20日 报告日期： 2013年11月26日  目 录 一、实验背景 3 二、实验目的 3 三、原料来源 3 四、实验设备 3 五、实验日期 4 六、实验地点 5 七、实验人员 5 八.工艺流程图 5 九.工艺流程简介 5 十.膜选型及操作流程 6 十一.实验内容 6 一、实验背景 此废水为火电厂的脱硫废水，脱硫的工艺主要是石膏法。该废水采用火电厂现有的处理工艺，出水达不到排放标准。同时在石膏法脱硫的工艺中需要用到大量的干净水，因此业主希望能寻找到废水处理后再回用的有效处理工艺 二、实验目的 1.测试标准膜设备，测试德国MFT特种膜Super RO对脱硫废水的浓缩效果和操作可行性，提供项目和工程设计所需数据参数； 2.考察单级膜过滤处理废水效果； 3.考察不同膜浓缩倍数情况； 4.考察水质情况对膜片的污染以及清洗性能恢复情况；??? 三、原料来源 上海理工大学 四、实验设备 德国MFT（美富特）标准膜设备装置MFT SM-1-1是一款移动中试实验设备，其中包括1支70公斤级和1支140公斤级的SUPER RO特种膜。该膜系统可以根据高压管道的连接切换，实现单支膜（70bar或 140bar）操作。本系统的特点是操作简易，保证出水水质稳定，通过改变操作条件考察SUPER RO处理不同料液的可行性研究，收集相关实验数据，为工程项目推进提供支持。 SUPER Module (9m2) 膜片 　 膜片（片/支） 119 膜面积（m2/支） 9 膜片材料 改性聚酰胺复合薄膜NF或RO 膜片形状 圆形+投币式切口 导流盘 　 导流盘（片/支） 120 导流盘材料 ABS+玻纤增强 导流盘形状 圆形+投币式切口 外壳 　 外壳材料 GFK 外壳直径（mm） 254 外壳高度（mm） 915 操作重量（kg/支） 120 操作条件 　 最大操作压力（bar） 70（高压） / 140（超高压） 操作温度（℃) 0－45　 进水流量（m3/h) 0.75-1.10 压力损失（bar） 　2-3 自由氯容忍度（ppm） 　0.1 五、实验日期 2013年11月20日 六、实验地点 中试实验车间 七.工艺流程图 八.工艺流程简介 达到进水要求的废水收集在原水桶中，开启进水离心泵，废水经过精密过滤器保安处理，进入高压柱塞泵。经过加压的废水进入膜元件过滤分离，废水一分为二。膜透过液外排或另行收集，浓水回到原水桶进行浓缩实验。进行浓缩实验，由于废水经过高压泵的摩擦挤压受热，温度会累积上升。为了维持恒定温度，流回原水桶的膜浓缩液通过板式换热器冷却。系统设置 70 bar和140 bar两种规格 SUPER RO膜柱，并联排布，共用一台最高扬程 165 m的柱塞高压泵。通过管道的切换（为了安全考虑，这里不采用阀门设计）实现两种膜柱不同时间段的运行操作。 当原水电导值≤35000μs/cm时，建议使用70bar等级的膜柱；当原水电导值≥35000μs/cm时，建议切换使用 140 bar等级的膜柱。 九.膜选型及操作流程 由于本废水的含盐量较高，同时客户对回收率要求较高，所以本次直接选用140公斤的膜元件做实验。开机前，仔细检查阀门开关状态和软管走向情况；启动设备进行实验，定时记录实验起始时间、压力、温度、流量等相关数据，最后分别取样检测浓缩液和透过液的水质指标。在操作开始及结束时，分别测试膜的清水通量，每次启动设备先用清水运行10－15分钟，记录清水的通量、压力、脱盐率；停机前需用清水冲洗膜组件，直至电导降为进水电导，记录清水的通量、压力、脱盐率。 十.实验内容 废水特点：此废水无色透明，其pH呈中性。但是其含盐量及硬度很高 预处理：由于此废水的硬度很高，在进膜系统前用投加碳酸钠的方式来降低废水中的硬度，但是投加碳酸钠后，水体中出现了大量的沉淀，先经过自然沉降，再通过滤袋过滤后，才进入膜系统中。经过多次的实验确定碳酸钠的加量为2%是最佳值，即一吨水需要投加碳酸钠的量为20公斤。具体见下表： 脱硫废水软化烧杯实验 原水硬度19670mg/L 　 现象 PH 盐度 硬度 实验编号 加氢氧化钠调PH 浅黄浑浊 10.23 　 12938mg/L 实验1 加碳酸钠5g/100ml 乳白色，过滤后澄清，久置轻微浑浊 10.19 　 4522mg/L 实验2 加碳酸钠10g/100ml 乳白色，过滤后澄清，久置轻微浑浊 10.55 　 5580