顶棚过热器焊接工艺措施.docVIP

西北电力建设第一工程公司作业指导书 蒲电二期 工程 编号 3#炉顶棚过热器焊接作业指导书 总 工 施 管 质 检 安 监 专 责 技术员 编制单位：西北电建一公司蒲城分公司 2001年06月24日 编 制 依 据 项目涉及的施工图纸、规范、标准、制造厂文件、施工组织设计的有关部分和其他有关文件 锅炉厂安装施工图纸22-G8337-1-0 22-G5537-6-0 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） 《电力建设安全工作规程》 4.蒲城电厂二期焊接专业施工组织设计 5.12Cr1MoV、15CrMo材质焊接工艺评定 作 业 项 目 概 况 项目简介（设备或系统的参数、布置情况、特点、外型尺寸、作业范围）及工程量 1.炉膛顶棚管 材质：12Cr1MoV 规格：Φ76×9 焊口：94×3（个）=282（个） 2.对流井顶棚管 材质：15CrMo 规格：Φ42×6 焊口：125×3（个）=375（个） 作 业 必 备 条 件 施工人员配备；工具、机具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地、环境要求；上道工序确认及其他要求 1：联箱找正验收合格后，方可进行焊接工作。 2：参加焊接工作的焊工必须要有相适应的考试合格证，经过焊前练习合格后方可进行焊接工作. 3：焊接材料按要求进行烘烤、保温。 4：预热、热处理设备准备就序。 施工工序方框图（应注明中间交接作业） 作 业 工 序 及 技 术 要 求 1施工准备 1焊前练习 施焊前必须经过焊前练习，经有关人员确认合格后，方可参加焊接工作。焊前练习所用的材料.规格必须同工程一致。若无同样母材，可用别的材料代替，但焊接材料不得改变.若有连续焊接受检焊口经历可以免做焊前练习。 2坡口清理 焊前必须对坡口、管子的内、外壁10-15mm范围内使用机械方法进行清理，并露出金属光泽，不得残留油、漆、锈等污物。坡口打磨时，不得破坏坡口的几何形状及尺寸，经过焊工确认合格后方可对口。 ２技术交底 凡参加焊接施工人员必须经过技术人员进行焊接施工交底，否则，不得参加焊接工作。 ３焊接 3.1焊接方法 焊接采用氩弧焊封底，手工电弧焊盖面。 3.2焊接电源 采用奥太逆变电焊机，使用氩弧焊时采用正接法，使用电弧焊时采用反接法。 3.3对口 对口前必须将管口内杂物清理干净。对口间隙要符合焊工本人的要求，不得强行对口。对口时采用的加固在没焊完或热处理完之前不得拆除。对口方法采用对口卡对口。对口时，错口折口应在规范允许范围之内。 3.4焊接材料 12Cr1MoV 电焊条：E5515B2V(R317) 规格：?2.5mm 、?3.2mm 氩弧焊丝：TIG-R31 规格：?2.5mm 15CrMo 电焊条:E5515B2( R307) 规格：?2.5mm 氩弧焊丝：TIG-R30 规格：?2.5mm 3.5点口 点口必须在坡口根部点口。点口时，要与正式焊口同等对待。点焊时要对称的点焊2-4点，每点不得少于15mm。点焊时 ，对于Φ76×9必须进行预热，预热温度见3.7条。 作 业 工 序 及 技 术 要 求 3.6焊接电流 氩弧焊丝： 60-80A ф2.5焊条：60-90A　φ3.2焊条：90-120A 3.7焊前预热 对于12Cr1MoV材料焊前要进行预热，预热温度200-300°C。预热的方法用氧乙炔焰进行，预热由热处理专业人员进行。 3.8焊接 3.8.1炉膛顶棚焊接 当预热温度达到时，焊接前必须对所点焊缝进行检查，确认无缺陷后立即进行施焊。施焊的顺序为氩弧焊封底.ф 2.5焊条φ3.2焊条进行盖面。每层的焊接厚度氩弧焊不小于3mm，其电焊盖面层的厚度不大于所用焊条直径加2mm。 3.8.2对流井顶棚焊接 焊接前必须对所点焊缝进行检查，确认无缺陷后立即进行施焊。施焊的顺序为氩弧焊封底.ф 2.5焊条进行盖面。每层的焊接厚度氩弧焊不小于3mm，其电焊盖面层的厚度不大于所用焊条直径加2mm。 焊接时，