龙门架安装拆卸施工解析.docVIP

龙门架安装拆卸施工方案 本装饰工程采用一台QT45F塔机、SSE 160型郑州市盛达工程机械有限责任公司制造的龙门提升机一台作为垂直运输（龙门提升机辅助塔机运输作业）。本方案为龙门提升机安拆施工方案。 龙门架的选择 结合本工程的特点，选郑州市盛达工程机械有限责任公司制造的SSE160型龙门架，安装高度为H＝32米，配套使用的卷扬机准载重量为：T≤2吨，提栏标准尺寸为a×b=1800×3600，起重钢丝绳用国标直径≥9.3mm的钢丝绳。 龙门架安装要求及安装程序 一、龙门架的安装程序为： 基础 底座 架体（10～15m时）校正、固定、校正 天梁（校正、固定） 起重钢丝绳 保险杆（层层设置） 卷扬机 重量限位器和高度限位器 试运转 检查验收。 龙门架的基础按照使用说明书中基础的相关尺寸进行放线、施工。根据本工程实际特点，龙门架基础直接放置于室外平台8c-9c上，根据图示留好地脚螺栓孔（采用植筋锚固），待地脚螺栓凝固后将底座放在基础上，把地脚螺栓帽退到最少位置，作第二次固定，校正底座。其水平误差控制在≤3mm以内。 安装龙门架的架体前，先将提篮安装好，再安装两边标准节，保证两滑杆之间的净空距离为1985mm。在安装滑槽时，把两个小滑槽（定位滑槽）安装在相对应的方向。 在安装到10品高度时，搭设护架，且层层与主体相连接牢固，并校正架体的垂直度及两根滑槽杆的上下中心距，用钢管作临时固定。 在安装天梁和最后一道附墙支撑时，用花篮螺丝校正架体的垂直度，误差控制在50mm以内，卷扬机安装的距离与龙门架中心距≥15m，卷扬机根据本工程实际特点，龙门架基础直接放置于室外平台上，并浇筑厚度S=100mm的C20砼，固定卷扬机的地锚采用四根?16钢筋锚桩。桩夹角与地面呈45○角并排设置，间距1.5m，采用植筋深度H≥20d，桩顶部采用2个直角扣件作为钢丝防滑措施。 重量限位器筒体穿入上横梁轴销内，将钢丝穿入拉杆孔内并用绳卡固定，高度限位器安装在天滑轮下方3m处，用活动扣件将其固定在轨道钢管上。 龙门架在试运转中先空载运转3次以上；在80％额定负载下运转时，抱蹄应有100％的可制动性，钢丝绳下滑量不得超过50mm，连续提升三次，其高度≮3m。进行超载试验（125％，按5%逐级加荷）荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动等方面试验。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不发生永久变形、开裂裂纹，油漆脱落以及连接、损坏、松动现象。 二、龙门架的安装具体措施与步骤： （一）、安装场地要求 1、先要平整夯实，基础承载务必均匀可靠，龙门架 4X4.5m立柱安全场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。 2、基础平面水平面偏差15mm以内。 3、立柱安装进节，要求在两方向伤作垂直度检查，倾斜度应保证在1/1000以内。如比满足要求应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求。 （二）、安装步骤 1、安装底架。 2、放置自升台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。 3、将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接。 4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。 5、安装手动卷扬机提升自升平台，知道台面于立柱顶面平齐，取下提升滑轮置于平台上。 6、扒杆安置于升平台上。 7、利用手动摇卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提大亨滑轮置于平台上。 8、利用扒杆安装第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。 9、重复步骤7提升平台。 10、安装、固定压重梁。 11、安装撑杆，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。 12、检查压重（或安置压重）连接是否可靠。 13、安装卷扬机。 14、放进吊蓝，按（图一）所示穿绕好钢丝绳（起升用），安装好联动安全装置，此时门甲提升机就基本安装好了。以下主要是如何实现自升。 15、将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限高度然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三机标准节顶端。 16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，调好高度限位器后就可以正式投入使用。 17、当门架的架设高度超过15m时，一股脑在第12米处设置第一道附着，具体方法见（图三），以后每增加一道间隔9m，如果门架在风力较大地区工作，应改为每增加6m设一道附着。具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳，起吊最大载荷时立柱部发生明显变形。 18、按总高减3m调整高度限位装置。调整方法参见图四。 19、超载限位器安装参见图五。 20、电气控制原理参见图六。 21、基础配制参见图七（亦可由用户自行调整，但必须满足安全要求）。 （三）安装技术要求 1、立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚轮的轨道，其标准节接头处阶差应下于