课题十小型直流电动机常见故障分析与检修..docVIP

课题十 小型直流电动机常见故障分析与检修 小型直流电动机的拆装 直流电动机的主要结构简介 目前使用的直流电动机主要有Z2和Z4两种系列，其外形如10—1所示。Z4系列为20世纪80年代开始研制生产的产品，其上部为给电动机进行通风冷却用的骑式鼓风机，就下游电动机本身而言，Z2与Z4的内部结构基本上是相同的，即由定子和转子两大部分组成。定子是指电动机中静止不动的部分，包括机座、主磁极、换向极、前端盖、后端盖、电刷装置等部分。转子是指电动机中旋转的部分，主要由电枢铁心、电枢绕组、换向器、转轴、风扇等部分组成。如图10—2所示为直流电动机各主要部件图。 题注电动机根据其主磁场产生方式的不同，可分为永久磁铁和励磁绕组励磁两大类，除功率较小的直流电动机用永处磁铁励磁外，广泛采用的是励磁绕组励磁，根据励磁绕组接线方式的不同，可分为他励电动机、并励电动机和复励电动机等多种。在使用及检修时必须分清各绕组线端的标记，以便于相互连接和与外电路连接，表10—1给出了直流电动机各绕组线端曾经用过的和现在使用的标记代号。 直流电动机绕组线端标记代号 绕组名称 1965年以前 1965—1980年 1980年以后 始端 末端 始端 末端 始端 末端 电枢绕组 换向绕组 串励绕组 并励绕组 他励绕组 补偿绕组 S1 H1 C1 F1 W1 B1 S2 H2 C2 F2 W2 B2 S1 H1 C1 B1 T1 BC1 S2 H2 C2 B2 T2 BC2 A1 B1 D1 E1 F1 C1 A2 B2 D2 E2 F2 C2 直流电动机的拆装 以常用的Z2系列直流电动机为例进行介绍。在拆卸前自行应在前端盖与机座、后端盖与机座的连接处用油漆或其他方法做好明显的标记，还应在刷架处做好标记，以便于将来的装配。拆卸顺序为： 拆除直流电动机接线盒内的连接线。 拆下换向器端盖（后端盖）上通风窗的螺栓，打开通风窗，从刷握中取出电刷，扑下接到刷杆上的连接线。 拆下换向器弊病的螺栓、轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。 拆卸换向器端盖。拆卸时在端盖下方垫上木板持软，以免端盖落下时碰裂，用铁锤通过铜棒沿弊病四周边缘均匀地敲击，逐渐使端盖止口脱离机座及轴承外圈。 拆下轴伸端端盖（前端盖）的螺栓，把连端盖的电枢从定子内小心地抽出来，注意不要碰伤电枢绕组、换向器及磁极绕组。、 用纸将换向器包好，并用纱带扎紧。 拆下前端盖上的轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。 将连同前端盖在内的电枢放在木架上或木板上，并用纸或布包好。 轴承一般只在损坏需要两抵时方可取出，如元特殊原因，不必拆卸。 直流电动机拆卸后的清洗、更换润滑油、绝缘电阻的测量等与交流电动机相仿，这时不再叙述。电动机保养或修复后的装配顺序相反，并按所做标记矫正电刷的位置。 二、直流电动机的使用与维护 1、使用前的检查 对久未使用的直流电动机在使用前应做如下检查： （1）用压缩空气或皮老虎吹净电动机内部灰尘、电刷粉末等，清除污垢杂物。 （2）拆除与电动机连接的一切接线，用兆欧表测量绕组对机座的绝缘电阻。若小于0.5MΩ时，应进行烘干处理，测量合格后再将拆除的接线恢复。 （3）检查换向器的表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕应按下面所叙述的“换向器保养”进行处理。 （4）检查电刷是否损坏严重，刷架的压力是否适当（可参看下面测量电刷压力的办法）， 刷架的位置是否符合规定的标记。 （5）根据电动机铭牌检查直流电动机各绕组之间的接线方式是否正确，电动机额定电压与电源电压是否相符，电动机的启动设备是否符合要求，是否完好无损。 2.直流电动机的使用 （1）直流电动机在直接启动时因启动电流很大，将对电源及电动机本身带来不良的影响，因此除功率很小的直流电动机可以直接启动外，一般的直流电动机都要采取降压措施来限制主，常用的降压启动方法可参看《电机与变压器》一书。 （2）当直流电动机采用降低电压时，要掌握电动机启动过程所需的时间，不能启动过快，也不能过慢，考核的标准是启动电流不能过大（一般1~2倍额定电流范围内）。 （3）在启动电动机时就应做好停车的准备，当一旦出现意外情况时应立即切除电源，并查找原因。 （4）在直流电动机运行时，应观察电动机转速是否正常，有无噪声、振动等现象；有无冒烟或发出焦臭味等现象，如有应停机查找原因。 （5）注意观察在直流电动机运行时，电刷与换向器表面的火花情况。在额定负载下，一般直流电动机只允许有不超过1级火花。 （6）串励电动机在使用时，应注意不允许空载启动，不允许用带轮或链条传动；并励或他励电动机在使用时，应注意励磁回路绝对不允许开路，否则都可能因电动机转速过高而琏来严重的后果。 3.直流电动机的维护 （1）保持直流电动机的清洁，尽量防止灰沙、雨水、油污、