山东荷泽催化装置塔组对施工技术方案.docVIP

1. 适用范围： 本方案仅适用于我公司承建的山东荷泽圣世石油化工有限公司60万吨/年重油快速裂解装置中的设备五具塔现场分段组对施工。 2. 编制依据: 中国石油化工程公司提供的有关设计施工图纸 《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH3515-2003 《石油化工工程起重规范》 SH/T 3536-2002型吨现埸分段组对五具塔参数一览表 序号 设备 位号 设备 名称 规格（mm） 主体 材质 容器类别 操作介质 最高操作温度（℃） 最高操作压力（Mpa） 设计 温度（℃） 设计 压力（Mpa） 容积m3 焊缝无损检测 分段位置标高（m） 现埸组对焊口（道） 焊后退火 液压 试验 压力（Mpa） 1 T-22304 稳定塔 Ф2800×49762×22 20R 一类 轻油 195 1.05 215 1.23 257 100％,Ⅱ级 34.9 1 要 1.82／2.24 2 T-22302 解吸塔 Ф2800×42767×（24＋3） 20R+0Cr13 二类 轻油 160 1.5 180 1.68 216 100％,Ⅱ级 28.4 1 2.328／2.68 3 T-22301 吸收塔 Ф2200×42710×20 20R 一类 轻油 50 1.4 70 1.58 132 100％,Ⅱ级 28 1 要 1.957／2.33 4 T-22201A 重油分镏塔 Ф4600×54260×（14＋3）／18（16＋3） 20R+0Cr13 一类 油气 120／365 0.18 390 0.3 731 20％,Ⅲ级 12.7／27.5／42.5 3 0,62／1.07 5 T-22201B 轻油分镏塔 Ф3000×45053×（10＋3）／14（12＋3） 20R+0Cr13 一类 油气 128／350 0.18 390 0.3 251 20％,Ⅲ级 30.3 1 .0.572／0.93 5主要施工程序 6. 施工方法和技术要求 6.1 施工准备 1） 施工现场“四通一平”，达到开工条件，大型吊装机具设备进厂。 2） 准备合格的检测计量器具：经纬仪，水平仪等 3） 准备足够的施工工机具及施工用设备：吊车、电焊机、运输车辆、吊装索具、切割工具及设备支垫材料等。 4） 设计交底及施工图会审。 5） 编制详细可行的施工方案，审批后作为施工指导。 6） 技术人员对班组施工作业人员进行施工前的技术交底 7） 所有施工人员经入厂教育后才允许持证进入现场施工；特殊工种，如焊工必须持有有效的合格证，报质检站备案后持证上岗。 6.2 成品验收 1） 交付的塔及内件，应符合设计的要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 2） 依据到货清单，对成品进行验收。主要包括塔的规格、型号、名称及类别；塔的外形尺寸及管口方位 3） 安装前应按照设计图样对塔节画定安装基准线及定位基准标示。 4） 施工采用整体吊装的办法，即在不妨碍吊装的情况下，将平台梯子、附塔管线等安装施工完毕后，在进行吊装。 5） 焊接在塔上的结构平台支撑件、配管支架等构件，应在水压试验前焊接完。 6.2 垫铁摆放： 1） 基础上加设垫铁，垫铁上表面即为设备底座的安装标高 ； 2） 找正用垫铁放置在地脚螺栓两侧，设备鞍座有立筋板的卧式设备垫铁放在鞍座立筋板下，每组垫铁不应超过4块，厚垫铁加在最下，较薄的垫铁加在中间。相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，但不得大于500mm ； 3） 垫铁组中应使用成对的斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应小于全长的3/4，斜垫铁下面应有平垫铁 ； 4） 每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污铁锈等应清除干净；灌浆处的基础表面应凿成麻面，在100*100（mm）面积内有3~6个深10（mm）麻点为宜。或采用压浆的方法安装设备垫铁。 5） 设备的垫铁组高度按设计要求设置，且符合规范要求 ； 6） 设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘10～20毫米；垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均匀 ；如下图。 基础检查及验收 垫铁摆放 6.3 设备分段组对 6.3.1 分段到货的设备应具备以下技术文件 供货清单； 压力容器产品安全质量监督检验报告； 产品合格证； 质量说明书及焊缝无损检