阀盖定位件模型.docVIP

实训项目三：特征建模（1） 一、实训目的和意义 实训课程安排主要是以机电一体化技术专业的学生为主对象。 基于《计算机辅助设计与制造1》课程第3章 特征建模，通过阀盖定位件的特征建模，使学生了解UGS NX 6.0的 “特征”工具栏，掌握基准平面、基准轴、基准CSYS、基准点与点集的创建方法，掌握长方体、圆柱体、圆锥体和球体的创建方法，掌握拉伸、回转、扫掠、孔、凸台、腔体、垫块、键槽、坡口焊和三角形加强筋的创建。 二、实训环境 1.硬件环境 内存：2GB 硬盘：100GB 显示器：1680×720的分辨率 2.软件环境 操作系统：Windoms XP 硬盘格式：采用NTFS格式 网络协议：安装TCP/IP 应用软件：UGS NC 6.0 三、实训内容和要求 1.对给出阀盖定位件进行绘制； 2.掌握特征建模的步骤； 3.总结创建特征建模的方法。 项目三（1）：阀盖定位件 四、实训过程 步骤1 新建一个模型文件。 在菜单栏中选择“文件”-“新建”命令，或者在工具栏上单击（新建）按钮，打开“新建”对话框。 在“模型”选项卡的“模板”列表中选择名称为“模型”的模板，在“新文件名”选项组的“名称”文本框中输入“bc_3_fgdwj.prt”，并指定要保存到的文件夹。 在“新建”对话框中单击“确定”按钮。 步骤2 创建拉伸实体特征。 在“特征”工具栏中单击（拉伸）按钮，或者从“插入”菜单中选择“设计特征”-“拉伸”命令，打开“拉伸”对话框。 在“拉伸”对话框的“截面”选项组中单击（绘制截面）按钮，弹出“创建草图”对话框。 草图类型选项为“在平面上”，平面选项为“现有平面”，选择XC-YC平面，单击“确定”按钮，进入草图模式。 绘制的草图如图3-118所示，单击完成草图按钮。 在“拉伸”对话框中分别设置开始距离值，结束距离值、拔模选项、偏置选项和体类型选项等，如图所示。 在“拉伸”对话框中单击“确定”按钮，创建的拉伸实体特征如图所示。 步骤3 创建原凸台。 在“特征”工具栏中单击（凸台）按钮，弹出“凸台”对话框。 单击拉伸体的上（顶）表面作为放置面。 在“凸台”对话框中设置直径为16mm，高度为18mm，锥度为3mm，如图所示。 在“凸台”对话框中单击“确定”按钮，弹出如图所示的“定位”对话框。 利用“定位” 对话框创建两个定位尺寸，并设置其尺寸值，如图所示。 在“定位”对话框中单击“确定”按钮，完成该凸台的创建。 步骤4 创建圆柱型腔体。 在“特征”工具栏中单击（腔体）按钮，打开“腔体”对话框。 在“腔体”对话框中单击“圆柱形”按钮，接着指定腔体的放置面，如图所示。 在“圆柱形腔体”对话框中设置腔体直径为9mm，深度为25mm，底面半径为0mm，锥度为0mm，如图所示。 在“圆柱形腔体”对话框中单击“确定”按钮，弹出“定位”对话框。 在“定位”对话框中单击（平行）按钮，接着单击如图所示的圆形边，然后在弹出的如图所示的“设置圆弧的位置”对话框中单击“圆弧中心”按钮。 系统提示选择刀具边，选择如图所示的圆边，接着在出现的“设置圆弧的位置”对话框中单击“圆弧中心”按钮。 在弹出的如图所示的“创建表达式”对话框中输入大该定位尺寸值为0，单击“确定”按钮。 关闭“圆柱形腔体”对话框，结束腔体创建状态。 步骤5 创建一个三角形加强筋。 在“特征”工具栏中单击（三角形加强筋）按钮，弹出“三角形加强筋”对话框。 在“三角形加强筋”对话框中单击（第一组）按钮，接着在模型中选择第一组面，如图所示。 在“三角形加强筋”对话框中单击（第二组）按钮，选择如图所示的圆锥面作为第二组面。 在“三角形加强筋”对话框中设置修剪选项为“修剪与缝合”，方法选项为“位置”，并分别设置角度，深度和半径等参数，如图所示。 在“三角形加强筋”对话框中单击（方位平面）按钮，然后在模型中选择ZC-YC平面，并在如图所示的“值”下拉列表中输入25，注意观察加强筋的生成预览情况。 单击“三角形加强筋”对话框的“确定”按钮。完成创建的三角形加强筋特征如图所示。 步骤6 创建一个沉头孔特征。 在“特征”工具栏中单击（孔）按钮，或者从“插入”菜单中选择“设计特征”-“孔”命令，打开“孔”对话框。 在“孔”对话框中，从“类型”下拉列表框中选择“常规孔”选项，接着在“形状和尺寸”选项组的“成形”下拉列表中选项“沉头孔”选项。 指定点位置来放置沉头孔，如图所示。该点为指定圆角弧的中心。注意体会或总结使用鼠标光标快速选择圆角弧中心的实际操作技巧。 在“形状和尺寸”选项组下，将沉头孔直径设置为12mm、沉头孔深度为3mm，孔直径为6mm、深度限制选项为“贯通体”，如图所示。 在“孔”对话框中单击“确定”按钮，创建的第一个沉头孔结构如图所示。 步骤7 创建其他沉头孔特征。 使用与上述步