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必须注意,填料压盖与阀体端面之间应留有一定间隙,以便当填料磨损后,尚可拧紧填料压盖将填料压紧, 使之继续保持密封防漏作用。 盖螺母 填料压盖 填料 阀体 间隙 不正确 因未留间隙, 填料磨损后, 无法再拧紧填料压盖继续保持密封防漏作用。 应留有间隙 常见的滚动轴承密封装置:这些密封件的结构都已标准化 毡圈式 毡圈式 圈形油沟式 皮碗式 4、考虑拆装的方便 在安排螺栓或螺钉位置时,应考虑扳手的活动范围。图中所留活动空间太小, 以致扳手无法使用。 不合理 合理 错误 图中未留足装拆螺钉的空间,以使螺钉无法装拆。 正确 10.7 看装配图及由装配图拆画零件图 看装配图的目的: 从装配图中了解部件的工作原理,各零件之间的相对位置和装配连接关系,并分析每个零件在装配图中的作用和主要零件的结构形状。 一 看装配图的方法和步骤 运用投影规律和形体分析法 1。概括了解和分析视图 部件的名称和大致用途,有多少种零件组成(标准件) 分析视图,采用了几个视图表达,各视图的表达重点。 2。分析工作原理和装配关系 这是看装配图的重要环节,分析时,先从反映工作原理的视图着手,分析机器或部件中零件的运动情况。各条装配干线,各零件之间的配合要求,定位,连接方式,以及运动零件的润滑,密封等问题。 3。分析零件,看懂结构形状 分析零件的目的是要看懂每个零件的结构形状及作用。标准件、常用件比较容易,而一般件、特别主要零件要重点分析。 首先把投影轮廓从装配图中分离出来,然后根据其作用及与其它零件的装配关系,利用线面分析法,分析内外结构。 4。总结归纳,想象整体形式 在分析各零件的作用及结构形状以后,再综合归纳整个部件的运动情况,工作原理,装配关系,装拆顺序,所注尺寸的作用以及技术要求等,然后想象部件的空间形状。 二 由装配图拆画零件图 1。确定零件的形状 此项工作是重要的,也是比较困难的。有的零件在装配图中部分形状没有确定,还需要根据情况进行设计。有的结构要素如倒角,退刀槽等在装配图中省略了,拆画零件图时要补上,使其结构合理,符合工艺要求。分析一般零件,特殊重要零件,标准件。 2。看懂装配图 拆图一定要再看懂装配图的条件下进行。要将拆画的零件结构形状分析清楚。 3。分离零件 (1)对线条,找投影 ,剖面符号。 (2)正确的分离零件:对零件在部件中的作用及其结构形状进行了解。根据投影关系划分该零件在各视图中所占的范围(对投影,剖面线)补画漏画的线条。 4.重新选择视图(表达方法) 拆画的零件应满足零件视图选择的要求。主要看拆画的零件属于哪类典型零件,选择合适的表达方法。 5。标注零件的尺寸 (1)“抄” 装配图中给定的有关尺寸。 (2)“查” 凡属标准件要素(倒角、退刀槽、砂轮越程槽、沉孔、螺孔、键槽等)和标准件的尺寸,应根据装配图中所给定的公称直径或标准编号,查阅有关手册或附录表确定,公差配合的极限偏差也要查表标注。(键、销) (3)“算” 如齿轮。已知z 、m,计算轮齿各部分的尺寸。 轴承、弹簧。 (4)“量”未给出的自由表面和不影响装配精度的尺寸,可按装配图的画图比例,在图中量取,然后圆整。 6。注写技术要求 根据实际需要注出尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热处理、表面处理以及加工、检验的等各方面的说明和要求,以确保零件的加工质量。 例一: 钻床夹具 133 103 37.5±0.02 65 120 Φ12H6/f6 Φ20 k6 H6 Φ12 H6 h7 Φ16 H6 h7 50 φ6H6 钻 床 夹 具 序号 零件名称 件数 材料 备注 制图 审核 共1张 比例 第1张 1:2 1 12 11 8 7 6 5 4 3 2 开口垫圈 锥 销 平 键 螺母 M12 定 位 销 夹 具 体 钻 模 板 螺 钉 衬 套 螺母 M12 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 HT150 Q235A Q235A 20 HT150 Q235A 20 45 Q235A 20 GB6170-86 GB1096-79 GB65-85 GB65-85 GB6170-86 GB117-86 黄星梅 湖南大学 01-2 02-01 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 37.5±0.02 φ25H6 φ45 3.2 12.5 6.3 需加工工件 技术要求: 1.钻套8孔中心线对夹具体1底面B的垂直度公差补的大于0.01/100 2.定位销4 与夹具体1底面B的平行度不得小于0.01 B 其余 A向 1。概括了解和分
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