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(1)直通形阀:流动阻力大,压力降大; (2)角形阀:弯头处,流动阻力小。 截止阀和节流阀阀体 (3)直流阀:阀体与阀杆成45°,流动阻力小,压降也小,便于检修和更换。 (4)针形阀:阀瓣为锥形针形,阀杆通常用细螺纹以取得微量调节。 截止阀和节流阀阀体 (1)截止阀阀瓣(平面阀瓣) 为截止阀主要形式的启闭件,接触面密合,没有摩擦,密封性能好,便于维修,不适合用于含有固体颗粒的介质。 截止阀和节流阀阀瓣 (2)节流阀阀瓣 有针形、沟形和窗形三种形式。当阀瓣在不同高度时,阀瓣与阀座的环形道路面积相应变化,从而得到确定数值的压力或流量。 截止阀和节流阀阀瓣 截止阀在管路中主要作切断用。 节流阀在管路中主要作节流使用。 截止阀有以下优点: 1.? 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。 2.? 开启高度小。 3.? 通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。 截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。 截止阀节流阀的特点 球阀 (三)球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作,不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀的种类 球 阀 手 动 气 动 电 动 电 动 气 动 电-液动 气-液动 蜗轮传动 浮动球 固定球 直通式 三通式 L型三通式 T型三通式 直通式 螺纹连接 法兰连接 法兰连接 焊接连接 球阀的结构 对开式固定球阀(大口径) 1. 阀杆 2. 上轴承 3. 球体 4. 下轴承 浮动式球阀 球阀的特点 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。它具有以下优点 ? 1.? 结构简单、体积小、重量轻,维修方便。 2. 流体阻力小,紧密可靠,密封性能好。 3.? 操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制。 4.? 球体和阀座的密封面与介质隔离,不易引起阀门密封面的侵蚀。 5.? 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 六、阀门的选用 阀门选用的原则 1、输送液体的性质; 2、阀门的功能; 3、阀门的尺寸; 4、阻力损失; 5、温度和压力; 6、阀门的材质 (WCB:碳素铸钢 LCB:低温钢) 七、阀门的检验和安装 (一)阀门的检验 1、阀门的外观检查 阀门安装前,应逐个检查填料函,填料是否充实,其压盖螺栓是否有足够的调节余量,铸铁阀体是否有裂纹,砂眼等缺陷,阀杆无锈蚀,弯曲,螺纹无缺陷。 阀门压力试验 (1)低压阀门应从每批(同厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%(不少于1个)进行压力试验,如有不合格,再抽查20%,仍有不合格,则逐个进行压力(强度与严密性)试验。 (2)高、中压和有毒、乙类火灾危险的介质上的阀门均应逐个进行强度、严密性试压。 (3)阀门试压应用清洁的水进行,如工作介质为轻质石油产品(如液化石油气)或温度大于120?C的石油蒸馏产品的阀门,试压介质要用煤油进行。 (4)强度试验压力值在阀门的公称压力?32MPa时,应取1.5的公称压力,公称压力?32MPa,阀门强度试验压力应取1.3~1.4倍的公称压力,且时间不少于5分钟。 阀门压力试验 (5)公称压力小于1.0MPa,同时公称直径?600毫米的闸阀,可以不单独进行强度、严密性试验,在工艺系统试压时一齐完成。对焊阀门的严密性试压必须单独进行,强度试压在系统试压时进行。 (6)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面涂上防锈漆,关闭阀门,封闭出入口,用塑料布包好,编好号,填写好阀门试压记录,入库备用。 (7)试验不合格的阀门,应解体检查,重新组装试压。 (8)强度与严密性试压时,应尽量排净体腔内的气体后再起压。止回阀试压时压力应从进口端引人,出口端堵塞。试验截止阀,闸阀、阀瓣与阀板应打开。 阀门安装 1、阀门安装的一般要求 (1)法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 (2)焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底,以保证其内部光洁平整。焊接时,阀门应处在开启状态,以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开,把胶皮垫圈挑出,防止胶圈被烫坏。 (3)安装阀门前,应根据介质流动方向,确定其安装方向。 (4)安装在水平管道上的阀门,要垂直向上,水平向上或向下倾斜45?,其中心线要尽量取齐。 (5)安装铸铁阀门(黑色、银色)时,须防止强力连接
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