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第13章 弹性元件 第十三章 弹性元件 周怡琳 内容 第一节 概述 第二节 弹性元件的基本特性 第三节 螺旋弹簧 第四节 游丝 第五节 片簧 第六节 热双金属弹簧 第七节 其他弹性元件简介 第一节 概述 材料的弹性 外力作用下产生变形,外力除去后恢复原状的性能。 弹性元件 利用材料的弹性性能完成各种功能的零件或部件。 弹性元件的类型 片簧 平面涡卷簧(平卷簧) 螺旋弹簧 压力弹簧管 波纹管 膜片 第一节 概述 上述类型的弹性元件,按照它们的用途分为两大类: 测量弹性元件 用来把某些物理的变化(如力、压力、温度等)转变成弹性元件的变形,以便进行测量。 力弹簧 用来作为传动系统的能源,或者完成结构力封闭。 由于弹性元件的结构简单、价格低廉、工作可靠,所以成为精密机械中应用比较广泛的零件之一。 第二节 弹性元件的基本特性 一、弹性元件的基本特性 定义:作用在弹性元件上的力、压力或温度等与变形的关系。 解析式表示为 线图表示 一、弹性元件的基本特性 弹性元件特性的非线性度 特性曲线与理想直线的最大偏差和弹性元件的最大变形的百分比。 一、弹性元件的基本特性 弹性元件的刚度 当弹性元件具有非线性特性时,作用在弹性元件上的载荷增量与其产生变形增量的比值在变形增量趋于零时的极限,称为~。 弹性元件具有线性特性时,刚度等于常数。 刚度图解法求得,等于弹性元件特性曲线上过给定点切线倾斜角的余切值。 一、弹性元件的基本特性 线性特性的弹性元件并联使用 并联弹性元件系统,其刚度等于每个弹性元件刚度之和。 一、弹性元件的基本特性 线性特性的弹性元件串联使用 刚度的倒数称为柔度。 串联弹性元件系统,其柔度等于每个弹性元件柔度之和。 二、影响弹性元件特性的因素 弹性元件特性解析式 例:圆柱螺旋弹簧 二、影响弹性元件特性的因素 (一)几何尺寸参数的影响 几何尺寸参数引起弹簧特性误差(以变形量的相对误差表示) 可以通过调整的方法消除 二、影响弹性元件特性的因素 (二)温度的影响 温度变化时切变模量的变化 温度变化引起特性的相对误差 二、影响弹性元件特性的因素 弹性模量与温度之间的关系 减少温度对弹性元件特性的影响方法 采用温度系数极小的材料 补偿方法 二、影响弹性元件特性的因素 (三)弹性滞后和弹性后效的影响 弹性滞后:弹性范围内,加载与去载曲线不重合的现象。 弹性后效:载荷改变后,不是立刻完成相应的变形,而是在一定时间间隔中逐渐完成的。 二、影响弹性元件特性的因素 弹性滞后和弹性后效的原因 其大小与弹性元件内的最大应力,材料的金相组织与化学成分、弹性元件的加工与热处理过程有关。 解决方法 选取较大的安全系数、合理选定结构和元件的联接方法(减小应力集中)、采用特殊合金等,减小弹性滞后和弹性后效。 第三节 螺旋弹簧 一、螺旋弹簧的功能和种类 螺旋弹簧:金属线材绕制成空间螺旋线形状的弹性元件 功能: 将轴线方向的力或垂直于轴线平面内的力矩转换为弹簧两端的相对位移; 或者相反,将两端的相对位移转换为作用力或力矩。 螺旋弹簧簧丝截面:圆形、矩形、方形、菱形、钢丝绳 圆柱形螺旋弹簧根据载荷作用方式不同,分三种型式: 拉伸弹簧(代号—L型),见图13-6a; 压缩弹簧(代号—Y型),见图13-6b; 扭转弹簧(代号—N型),见图13-6c。 一、螺旋弹簧的功能和种类 二、弹簧材料 弹簧材料的性能 高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、良好的热处理性能 主要弹簧材料的使用性能:表13-1。 弹簧材料的选择 考虑弹簧的使用条件(载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质)、功用、重要程度。 钢 有色金属 非金属材料-橡胶 碳素弹簧钢丝优先选用的直径系列。 三、圆柱螺旋压缩弹簧 (一)特性线 特性线:表示弹簧工作中,作用载荷与变形之间的关系,等节距圆柱螺旋压缩弹簧的特性线是一直线。 各参数 弹簧不受外力-H0自由长度 弹簧最小载荷(预压缩力)F1=(0.1~0.5) Fmax -H1-λ1。 弹簧最大载荷Fmax由工作条件决定≤0.8F3-H2-λmax。 弹簧极限载荷F3(弹簧材料的屈服极限)-H3-λ3。 工作行程λh = λmax -λ1 =H1 -H2 (二)强度计算 压缩弹簧的受力分析 γ≈5-9° 起主要作用的外力 转矩T 切向力FQ (二)强度计算 压缩弹簧中簧丝受力情况: 如同一个受转矩T和切向力FQ作用的曲梁 簧丝截面上相应产生扭转切应力和切应力 簧丝靠近弹簧轴线的内侧应力比外测大 旋绕比C(弹簧指数):弹簧中径D2与簧丝直径d的比C=D2/d C越小,弹簧丝内外侧应力差越悬殊,材料利用率越低; C过大,应力过小,弹簧卷制后有明显回弹,加工误差大。 通
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