《炉外精炼生产实训》课程标准参考.docVIP

《 炉外精炼技术实训 》课程标准 课程编码：d 授课单位：金属材料工程系 学分：2 编写执笔人及编写日期：张士宪 2009年11月20日 审定负责人及审定日期：李文兴 刘子龙（邯郸钢铁公司） 张欣杰 一、课程概述 （一）课程性质和作用 《炉外精炼技术实训》是冶金技术专业的一门专业必修课程。本课程主要面向炉外精炼生产车间，以冶炼高质量合格钢水的生产过程为对象，培养学生CAS作业、LF作业、VD作业、RH作业等操作技能和运用所学知识进行产品质量控制及生产事故处理等专业能力，同时注重培养学生分析解决实际问题的方法能力和团结协作的社会能力。 课程构建于《转炉炼钢生产》、《电弧炉炼钢生产》、《钢材质量检验》等学习领域基础上，后续学习领域为《连续铸钢生产实训》等。本课程合理地衔接了前导课程和后续课程，具有很强的实践性，同时也是学生就业的主要工作方向，对学生毕业后工作具有重要的作用。 （二）课程基本理念 本课程以职业能力培养为重点，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发与设计，充分体现职业性、实践性和开放性的要求。通过课程的学习能更负责、有远见、道德的方式以更技术的情感、积极探究参与技术创新实践CBE理论和DACUM方法，与企业共同开发的课程，按炉外精炼过程设计工作任务，以任务为教学目标，培养和提高学生知识的应用。笨课程本着宽基础、多方向的就业思路，确定以工作过程为导向、项目化教学的教学内容、教学课时和教学方法。以学生的职业能力培养为核心，分析典型的工作任务，设计工作项目。 二、课程目标 （一）知识性目标 1、掌握炉外精炼技术的任务、分类、工艺、技术特点以及技术经济指标； 2、理解不同的精炼方法采用的工艺、组合的原因和特点； 3、能够根据冶炼钢种来选择合适的原料（钢水，液态、固态合成渣，块状合金料、芯线、粉状料等）； 4、学会计算合金加入量，合金元素回收率； 5、熟悉钢水加热设备、冶炼温度控制原则； 6、掌握加热升温、温度均匀化的具体操作及注意事项； 7、掌握真空脱氧、真空脱气、真空吹氧脱碳原理、影响因素、脱除过程、效果及检测； 8、掌握脱硫原理、反应条件、钢包精炼脱硫的过程及脱硫造渣的操作； 9、描述抽气设备、喂丝设备、吹氩设备、加热设备以及精炼的机械传动设备和电气设备的结构，能够画出结构简图； 10、能够分析解决钢包吹氩堵塞、真空盖粘包、成分异常等事故的产生原因，制订防止措施和处理方法； 11、辨识危险源，了解事故预防的措施； 12、了解生产管理内容及操作步骤； （二）技能性目标 1．能根据工艺规程，正确进行吹氩搅拌、真空脱气、真空脱碳、真空脱氧以及炉外精炼的加热、喷粉等精炼工艺操作； 2．能正确控制炉外精炼过程中钢液成分和温度； 3．能对炉外精炼生产设备进行正确的使用与维护； 4．能正确处理炉外精炼过程中常见故障、事故及质量问题； 5．能根据典型钢种的质量要求，确定合理的生产工艺路线，并能编制相关工艺规程； 6．演示安全文明生产，做到三不伤害； 7．模仿车间、班组生产管理，再现各个职位职工的工作步骤。 （三）情感性目标 1.体验生产现场的艰苦环境，树立不怕困难，迎难而上的精神； 2.关心同学，帮助他人，建立团结互助，共同协作的良好意识； 3.养成负责地执行技术操作规程的习惯，形成严谨、认真的工作态度，具有良好的敬业精神； 4.具有一定的技术能力和职业规划能力，为迎接未来社会挑战、提高生活质量、实现终身发展奠定基础； 5.形成和保持对技术的兴趣和学习愿望，具有正确的技术观和较强的技术创新意识，促进学生全面而富有个性的发展； 6.增强质量意识、效益意识，具有服务社会的责任感和为祖国社会主义现代化建设甘于奉献的精神。 三、内容标准 《炉外精炼技术实训》是介绍炉外精炼生产操作过程的一门课程。通过对本课程的学习，使冶金技术专业的学生能够理解炉外精炼生产的工艺技术、主要设备以及实际操作，为全面提高学生的素质打好基础。 项目序号 项目（单元）名称 工作任务 内容和教学要求 项目（单元）教学活动设计 学时 一 认识原料与设备 1、认识原料 炉外精炼用造渣材料及保温剂的外观特征及物理、化学性质；要求学生能够识别各种造渣材料及保温剂。 炉外精炼用脱氧及合金化材料的外观特征及物理、化学性质；要求学生能够识别各种脱氧合金化材料。 炉外精炼用各种气体材料的物理、化学性质；要求学生根据气瓶的颜色识别实训室中不同的气体。 在冶金材料展示实训室学生自己通过观察、比较各种固体材料的外观特征识别各种材料。在炼铁和炼钢专项实训室识别氧气瓶、氮气瓶颜色。 在多媒体教室教师讲授各种炉外精炼用材料的物理、化学性质。并组织学生分组讨论依据材料性质在使用这些材料时应注意哪些事项。 8 2、认识仪器及设备