QT20F塔式起重机讲解.docVIP

塔式起重机 拆 装 方 案 编制 　　 　　 审核 　　　　 赣榆县城东建筑安装工程有限公司 2008年5月5日 第一章架设前的准备 固定式安装基础技术条件 当塔机固定式使用时，基础是保证塔机安全所有的重要一环。 基础的砼必须密实，无蜂眼，砼标号不低于C30。基础必须按规定布置钢筋。 砼基础表面应校平整，平面度允差小于1/500。 砼的承载能力需达到90%以上后，方能进行整机安装。 4.砼基础的面积不小于10m2，深度不小于1m，体积不小于10m3，重量不小于23t。 固定式安装的基础 深度1m，体积10m3，重量23t。 QTZ315—Aф20地脚螺栓16件，QTZ315 -A50*50*5垫板8块。 基础钢筋按说明书施工。 接地装置 将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接，连接处应清除螺栓及螺母的涂料。 接地保护避雷器的电阻值不得超过4欧姆。 接地保护避雷器必须由专人安装，定期检查和测试。 安装前的准备 起重工具：20T汽车吊一台。 u形环（GB5974.1—86），型号为套环16，要求套环内孔直径ф40mm。 塔机安装前，清点各个部件，销轴和其他紧固连接件，有缺件或不合格等情况不得投入安装。 第二章塔机的安装 注意事项 塔机的安装应在风力小于四级时进行。 必须随时检查钢丝绳，发现问题及时解决。 检查各减速机的油面注意加足润滑油。 塔机的各部件所有可拆的销轴、螺栓、螺母均为专用特制零件，不得代换。 必须保证塔机的最大旋转部分离输电路6米以上的安全距离。 安装人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。 一定要提前将提升机构的刹车调整好。 非工作人员不得进入施工现场。 在按拆过程中，严禁只按拆一个臂架就中断作业。 安装底架和基础节 将底架置于基础上，并组装好。 用压板和螺母将底架固定在基础上，拧紧落怒后，用水平仪检查底架是否水平。 将塔身基础节置于底架上，对准连接孔，用螺栓和螺母连接并拧紧，保证其预紧力矩达到1300N.m。将基础节四主肢上表面找平，其偏差不大于1.5 mm。 架设系统的安装 将小车双梁平放在地面，装吊杆支承座的一组滑轮贴紧基础节主弦杆，吊杆支承座和吊杆上固定板朝下。摆放好钢丝绳将小车双梁与基础节捆在一起，以免小车任意滑动。 将提升机构安装在平衡臂上，然后在选择好的位置上将平衡臂固定好。 将驾设吊杆放平，将提升钢丝绳从卷筒上放出，穿过三套起重滑车，从吊杆下端往上绕，依次穿过导向滑轮和两个转向滑轮，再穿过吊钩滑轮，最后绳端绕过固结轮后用绳卡将钢丝绳固结。 将平放的吊杆移位，让其下端穿过已安装好的吊杆上固定板。 将吊杆上提，竖直。装上连接片和小车单梁。 将提升钢丝绳放松。将滑轮固定好。从而使架设系统处于被提升状态。 以慢速开动起升机构，卷筒按放绳方向旋转，吊钩上升直至抵住吊杆顶梁，然后整个架设系统上升，至下横梁稍高于基础节横腹杆。 找准焊在小车的两只支承套，用两只支承销穿过支承套，架在基础节横腹杆之上，然后装好挡板。 以慢速开动起升机构，卷筒按收绳方向旋转，架设系统微微下降，两支承销受力。此时整个架设系统安装完毕。 吊装标准节 从地面吊起一节标准节，升至超过基础节上顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，然后起升机构松绳，标准节下落，至基础节顶面，将连接孔对准，用螺栓连接，螺母预紧力矩达到1300N.m。 继续吊装标准节。 吊装回转部分 在吊装之前，将上转台与回转支承内座圈的联结螺栓全部拆掉，使下转台与回转支承联成一体，上转台与回转机构联在一起。 将架设系统提升，装好支撑销，固定吊杆。 吊装下转台与回转支承，并将下转台与最上一标准节连接好。 将上转台的栏杆装牢。然后吊装上转台与回转机构。 将上转台与回转支承内座圈的联结孔对准，连接好螺栓，拧紧螺母，保证预紧力矩达到260N.m。 吊装塔帽和驾驶室 将起重臂和平衡臂的拉杆清理好，在起重臂方向装好两块过度板，长拉杆和短拉杆各装一根拉杆，在平衡臂方向将顶部的两根拉杆装在塔帽的顶部。 将塔帽上的平台、栏杆、爬梯等组装好。 提升固定吊杆。 吊装塔帽。 架设系统位置不变，吊装驾驶室，安装好并固定。 竖直部分吊装后的收尾工作 将架设系统降到不影响臂架安装的位置，并固定好。 拆提升钢丝绳 拆掉平衡臂的固定绳，将平衡臂移到安装的位置。 平衡臂的安装 将两根平衡臂拉杆连接好，并固定在臂架上。装好拉杆，在臂架尾部拴好大绳。 挂好滑车。 由数人拉大绳，缓慢起升臂架。 将臂根耳板插入上转台耳叉，对准销孔后，打入两连接销，装好开口销。 拴住两根大绳，控制平衡臂方向，并使臂与塔身成30。夹角。 拆卸并放松钢丝绳。 重新穿绕钢丝绳。 由数人拉大绳，使臂架超过起吊死角，同时开动起升机构收绳。 臂架越过起吊死角后，连续用人力控