铝及铝合金管棒型材行业清洁生产水平评价技术要求第4部分氟碳漆喷涂产品..docVIP

前 言 YS/T 781《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求》分为四个部分： 第1部分：挤压、轧制与拉伸本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求 第4部分： 氟碳漆喷涂产品 适用范围 本部分规定了铝及铝合金氟碳漆静电喷涂管、棒、型材行业清洁生产水平评价术语和定义及清洁生产水平评价技术要求。。GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 25973 工业企业清洁生产审核 技术导则 GB/T 28001 职业健康安全管理体系 规范YS/T 781.1 铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价技术要求 第部分：挤压、轧制与拉伸 YS/T 781.2 铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价技术要求 第部分： YS/T 781.3 铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平评价技术要求 第部分：喷涂YS/T 782.1 铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求 第1部分：铸轧带 YS/T 782.2 铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第2部分：热轧板、带 YS/T 782.3 铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第3部分：冷轧板、带 YS/T 782.4 铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第4部分：冷轧箔材 3 术语和定义 GB/T 8005.3、YS/T 779中界定的术语和定义适用于本文件。 4 清洁生产水平评价技术要求 4.1产品清洁生产水平铝及铝合金管、棒、型材铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平的清洁生工艺和先进设备，备全部实现自动化的清产工艺和先进设，主要设备实现自动化清洁生产艺和设备，主要生产工艺先进，部分设备实现自动化1、图2所示，主要生产工序的生产设备见表2。 2、排水系统划分正确，未受污染的雨水和工业废水有相应独立系统。 3、特殊水质的高浓度污水有独立的排水系统或预处理设施。 4、宜采用先进节能生产设备宜使用清洁环保的辅助材料，包括生产过程使用的辅助材料及工器具检验、试验所使用的消耗材料。宜采用先进生产工艺，提高原辅材料的利用率。重复利用水资源，使用循环水或将废水处理重复利用。宜使用清洁环保能源，炉宜采用清洁燃料。 ≤12.0 ≤16.0 采用脱脂+碱洗的清洗剂消耗 脱脂剂消耗 ≤2.0 ≤5.0 ≤8.0 碱（按氢氧化钠含量为100%计）消耗 ≤2.0 ≤5.0 ≤10.0 化学转化处理剂消耗/（kg/t） 铬化剂消耗 ≤2.5 ≤3.5 ≤4.5 磷－铬化剂消耗 ≤4.0 ≤5.0 ≤6.0 非六价铬转化处理剂消耗 ≤1.5 ≤2.5 ≤3.5 综合漆耗/（kg/m2）（按固体分为100%计） 二涂 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 三涂 ≤0.18 ≤0.22 ≤0.28 四涂 ≤0.23 ≤0.28 ≤0.33 续表1 产品评价指标a 评价指标的清洁生产水平等级 一级评价指标 二级评价指标 一级 二级 三级 资源与能源消耗 单位产品能耗/（kgce/t） 符合GB 21351-2008中先进值要求 符合GB 21351-2008中准入值要求 符合GB 21351-2008中限定值要求 单位产品取水量/（m3/t） ≤10 ≤13 ≤16 产品的清洁生产特征 产品中有毒有害元素 符合GB/T 3190-2008中的要求清洁环保废液的处置废液进行无害化处理处理后符合相关法律法规规定，如没有处理设备或设施集中存放并委托有资质的单位进行处置。 4001、GB/T 28001认证审核。 2、污染物排放符合GB 21900、GB 16297、GB 12348等国家和地方标准。 3、对原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出环境管理要求，有相关的管理程序，得到有效的执行。 4、应按照GB/T 23331建立能源管理体系。 清洁生产审核 宜按照《GB/T 25973的要求进行审核。 计量管理 企业建立健全计量统计制度，工序、机台消耗和排放计量体系宜完整。对计量器具应按照国家相关的法律法规进行分类管理。GB/T 2589、GB/T 6422、GB/T 15587、GB/T 17167要求。能耗计量范围应符合GB 21351的规定。 环境管理与劳动安全卫生 生产过程环境及安全管理 1、每个生产工序应有操作规程，对重点岗位 应有作业指导书；易造成污染的设备和废物产生部位应有警示牌；生产工序能分级考核。 2、建立环境管理制度，其中包括： -开停工、停工检修时的环境管理程序；