第九章氮氧化物污染控制解决方案.ppt

第三节 低氮氧化物燃烧技术 影响燃烧过程中NOx生成的主要因素 燃烧温度 烟气在高温取得停留时间 烟气中各种组分的浓度 混合程度 控制NOx形成的因素 空气－燃料比 燃烧区温度及其分布 后燃烧区的冷却程度 燃烧器形状 低空气过剩系数运行技术 降低NOx的同时减少了锅炉排烟热损失，提高锅炉热效率 CO、HC、碳黑产生量增多，飞灰中可燃物质也可增加，从而使燃烧效率下降 1、传统的低NOx燃烧技术 降低助燃空气预热温度 当燃烧空气由27oC预热到315oC，NO排放量增加3倍； 降低助燃空气预热温度可降低火焰区的温度峰值，从而减少热力型NOx的生成量。 烟气循环燃烧 采用燃烧产生的部分烟气冷却后，再循环送回燃烧区，起到降低氧浓度和燃烧区温度的作用，以达到减少NO生成量的目的－主要减少热力型NOx； 两段燃烧技术 燃料在接近理论空气量下燃烧 第一段：氧气不足，烟气温度低，NOx生成量很小 第二段：通入二次空气，CO、HC完全燃烧，烟气温度低 在低空气过剩系数下，不利的燃料—空气分布可能出现，这将导致CO和粉尘排放量增加，使燃烧效率降低。 2、先进的低NOx燃烧技术 炉膛内整体空气分级的低NOx直流燃烧器 炉壁设置助燃空气(OFA，燃尽风)喷嘴，引入燃尽风保证燃料完全燃烧 类似于两段燃烧技术 主燃区处于空气过剩系数较低的工况，抑制了NOx的生成。 原理 低空气过剩系数运行技术＋分段燃烧技术 技术特征 助燃空气分级进入燃烧装置，降低初始燃烧区(一次区)的氧浓度，以降低火焰的峰值温度。有的还引入分级燃料，形成可使部分已生成的NOx还原的二次火焰。 空气分级的低NOx旋流燃烧器 技术关键是准确地控制燃烧器区域燃料与助燃空气的混合过程，以便能有效地同时控制燃料型NOx和热力型NOx的生成，同时又要有较高的燃烧效率。 一次火焰区：富燃，含氮组分析出但难以转化； 二次火焰区： 燃尽CO、HC等 空气/燃料分级的低NOx燃烧器 主要特征是空气和燃料都是分级送入炉膛，燃料分级送入可再一次火焰取得下游形成一个富集NH3、CH、HCN的低氧还原区，燃烧产物通过此区时，已经生成的NOx会部分被还原为N2 。 分级送入的燃料常称为辅助燃料或还原燃料 这种燃烧器的成功与否取决于： 一次火焰的扩散度； 二次火焰的空气/燃料比； 燃烧产物在二次火焰区的停留时间； 还原燃料的还原活性 利用直流燃烧器，在炉膛内形成三个燃烧区：一次区、还原区、燃尽区。常称为三级燃烧技术 第四节 烟气脱硝技术 烟气脱硝非常困难，主要问题在于： 处理烟气体积大 NOx浓度相当低 NOx的总量相对较大 烟气脱硝 对冷却后的烟气进行处理，以降低NOx的排放量。 对于火电厂烟气NOx污染控制，目前有两类商业化的烟气脱硝技术： 选择性催化还原法(SCR) 选择性非催化还原法(SNCR) 第四节 烟气脱硝技术 烟气脱硝非常困难，主要问题在于： 处理烟气体积大 NOx浓度相当低 NOx的总量相对较大 烟气脱硝 对冷却后的烟气进行处理，以降低NOx的排放量。 对于火电厂烟气NOx污染控制，目前有两类商业化的烟气脱硝技术： 选择性催化还原法(SCR) 选择性非催化还原法(SNCR) 1、选择性催化还原法(SCR)脱硝 过程 以氨作还原剂，通常在空气预热器的上游注入含NOx的烟气。在含有催化剂的反应器内被还原成N2和水。 催化剂：贵金属、碱性金属氧化物 NOx被选择性的还原反应 与氨有关的潜在氧化反应 催化剂失活和烟气中残留的氨是与SCR工艺操作相关的两个关键因素。 2、选择性非催化还原法(SNCR)脱硝 尿素或氨基化合物作为还原剂将NOx还原为N2; 由于需要较高反应温度，还原剂通常住进炉膛或紧靠炉膛出口的烟道 化学反应 需要控制温度避免潜在氧化反应发生 工业运行的数据表明， SNCR工艺的NOx还原率较低，通常在30-60%的范围。 3、吸收法净化烟气中的NOx 碱液吸收 与完全去除NOx，必须首先将一半以上的NO氧化为NOx，或者向气流中添加NO2。 NO/NO2＝1效果最佳 碱液吸收的反应过程可简单地表示为： 强硫酸吸收： 此外，熔融碱类或碱性盐也可以作为吸收剂净化含NOx的尾气。 4、吸附法净化烟气中的NOx 吸附法既能比较彻底地消除的污染，又能将回收利用 常用吸附剂：活性炭、分子筛、硅胶、含氨泥煤 NOx和SO2联合控制技术 吸附剂：浸渍碳酸钠的?-Al2O3 反应式： 再生：天然气、CO，反应式： 该技术对烟气中二氧化硫的去除率达90%，