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磁致伸缩效应 磁致伸缩效应 所谓磁致伸缩效应，是指铁磁体在被外磁场磁化时，其体积和长度将发生变化的现象。磁致伸缩效应引起的体积和长度变化虽是微小的，但其长度的变化比体积变化大得多，是人们研究应用的主要对象，又称之为线磁致伸缩。线磁致伸缩的变化量级为10-5～10-6。它是焦耳在1842年发现的，其逆效应是压磁效应。 磁致伸缩效应可用来设计制作应力传感器和转矩传感器。利用磁致伸缩系数大的硅钢片制取的应力传感器多用于1t以上重量的检测中。其输入应力与输出电压成正比，一般精度为1%～2%，高的可达0.3%～0.5%。磁致伸缩转矩传感器可以测出小扭角下的转矩。 磁致伸缩用的材料较多，主要有镍、铁、钴、铝类合金与镍铜钴铁氧陶瓷，其磁致伸缩系数为10-5量级。高磁致伸缩系数（≥10-3量级）的材料也被开发出了，如铽铁金属化合物——TbFe2、TbFe3和 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 电磁超声波技术钢管无损检测中的应用 摘要： 　　　 电磁超声波技术钢管探伤中的应用电磁超声波技术自上世纪60年代末诞生以来，经过长足的发展已经日趋成熟。特别是其不需要耦合传声介质和适应粗糙表面探伤要求的特点，使其在热扩无缝钢管探伤和焊缝钢管探伤方面具有得天独厚的优势。 电磁超声波的激发机理： 在铁磁金属中，电磁超声波的激发有三种机理：罗伦兹力、磁致伸缩力、电磁力，通常认为前二种力占主导作用。 1.罗伦兹力机理： 假设在金属上放置一载有高频电流的导线，高频电流将在金属表面的趋肤深度内感应出同频率方向相反的涡流。在外磁场下，金属中的电子将在罗伦兹力的作用下，传递结晶点阵而产生振动。如将多个载有同相电流的导线紧密而平行排布在金属表面上，在外磁场下会产生声波，如在多个导线上加载周期性变化方向的电流，金属表面将产生周期性扰动力，在满足一定的激发条件时，则会产生表面波、SH波和Lamb波。这是电磁超声波的一个主要特点，使其可以在不变更换能器的情况下，实现波模的自由转换。 2.磁致伸缩力机理 ： 　 铁磁性材料置于磁场中，会产生形变，这一现象称为磁致伸缩效应。磁致伸缩效应可分为线磁致伸缩和体磁致伸缩。如外加磁场为高频磁场，而在频率满足一定条件时，磁致伸缩效应就会在铁磁材料中激发出超声波。 电磁超声波的产生是由罗伦兹力、线磁致伸缩和体磁致伸缩机理综合作用的产物，究竟哪一种机理为主，是由频率、外磁场强度、材料特性及温度等决定的。 电磁超声波探伤系统　 电磁超声波探伤系统的结构组成 电磁超声波探伤系统一般由传送辊道，上料台架，下料台架，前、中、后压辊，横向探伤主机，纵向探伤主机，电气控制柜，操作台，横向仪器柜，纵向仪器柜等部分组成。 探伤过程简述 钢管经球型辊道，依次直线进入探伤区域，由于球型辊道以一定角度旋转，使钢管由直线前进变为螺旋前进，先后进入纵向探伤主机和横向探伤主机，两组纵向探头和两组横向探头依次同时落下，对钢管表面纵向和横向螺旋扫查，计算机系统以动画形式显示钢管及探头的运行状态，并将探伤结果记录和存储下来，扫查完毕后探头依次抬起，钢管旋转运行出探伤区域后，合格钢管下料/判废钢管分选。 探伤条件 电磁超声波探伤仪器 使用营口北方检测设备有限公司的EMA—Ⅲ型二通道电磁超声波探伤仪器2台（纵向检测、横向检测各一台），具有A型脉冲显示，声光报警，增益、阀门设置、零位调校，均可独立调整，每个通道均可独立完成探伤任务探伤检测结果 实际探伤时，依据对比试样调整设备同心和设置探伤报警门限，后对钢管进行探伤。缺陷波高达到或超过门限，判为探伤不合格，钢管分选。在实际对数千吨热扩无缝钢管进行探伤后，从探伤结果看，检测结果准确，为热扩管产品质量把关提供了可靠的保证。特别是对一些肉眼不易发现的小缺陷，只要其深度当量值达到报警门限，没有出现漏检。下面是我们进行实际探伤中检测出的几种典型的缺陷。 结疤缺陷 在对φ325×8热扩管进行探伤时发现此缺陷，如图6所示，缺陷的产生是由于原料管上存在微小的结疤缺陷，在扩径过程中对缺陷放大造成的，此缺陷是由纵向仪器发现的，伤波刚刚达到报警门限。由图可见，缺陷是4条近似平行的结疤组成，最长约43mm 对φ325×10热扩管探伤时，纵向发现如图7所示的结疤缺陷，此缺陷与图6相比更小，在原料管上肉眼根本不可能发现，但在扩径后，缺陷放大，如出厂将产生质量异议。此缺陷由于长度约28mm，纵向仪器报警后，反复确