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水泥搅拌桩技术交底要点
南海国际水产品中心渔港码头工程
水
泥
搅
拌
桩
技术交底
编制单位:中海工程建设总局项目经理部
编制时间: 2011年5月 8日
水泥搅拌桩施工技术交底
工程
项目 南海国际水产品中心码头工程 工程
部位 旧码头地基 交底对象 施工队及项目部相关部门 工程
数量 根共计m3 进度
要求 2011.5.11-2011.5. 质量
标准 《水运工程质量检测标准》JTS 257-2008
施工工艺流程
施工程序及技术操作要点
施工程序及技术操作要点
施工程序及技术操作要点
施工程序及技术操作要点
施工程序及技术操作要点
施工程序及技术操作要点 一、概述
本工程码头设计通过能力429万吨,共建11个泊位,其中3个1000T散杂货泊位、2个1000T件杂货泊位,6个500T件杂货泊位(4个钢材泊位、1个木材泊位和1个件杂货泊位)。码头岸线总长687米,其中件杂货泊位岸线长度为477米,由于件杂货码头面门机荷载较大,为避免试用期沉降量过大,采用水泥搅拌桩进行地基处理,桩径为φ500mm,桩长12米,采用前密后疏梅花形布置,间距0.9m,水泥搅拌桩共计3996根。
二、施工方法及注意要点
在软基加固范围内,挖除地表浮土和杂草,4#~11#泊位采用水泥搅拌桩进行基础处理。水泥搅拌桩桩径为φ500mm,桩长平均12m,呈梅花形前疏后密布置,水泥采用32.5级水泥掺入比为15%,
水泥搅拌桩(湿法)施工桩顶高程应控制在▽-3.60(为桩顶凿除后的高程)。
水泥搅拌桩的90天龄期的桩身强度不应小于1.2MPa,7(28)天强度不小于设计值的30(70)%(施工前应先进行室内试验,强度不满足时可调整掺灰比)。水泥搅拌桩顶部采用30cm厚碎石找平处理。水泥搅拌桩施工时应严格按照有关规范进行,特别应注意须重复搅拌(至少两次),确保搅拌均匀。
1、操作方法
(1)将深层搅拌机对正桩位,调整钻机机身,保证钻杆的垂直度,用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通;
(2)启动钻机下钻,以0.38-0.75m/min的速度沉至要求的加固深度;
(3)以0.3-0.5m/min的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动砂浆泵,将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中;
(4)由搅拌叶片泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面(近地面开挖部位可不喷浆,便于挖土),即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,即完成一根柱状加固体。(见水泥搅拌桩施工程序图)
2、操作要点
(1)保证设备的平整度和导向的垂直度,成桩要控制搅拌机的提升速度和次数,使连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。
(2) 搅拌机预搅下沉时,不得冲水,当遇到较硬土层下沉过慢时,方可适量冲水,但要考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
(3) 所有使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录;喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。
(4) 当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再开始提升搅拌头。
水泥搅拌桩施工程序示意图
五、施工组织
1)人员
一台粉喷桩设备组建一个施工班组,每班组由10人组成,具体分工见下表:
操作人员分工表
序号
工种
人数
工 作 内 容
1
班长
1
负责指挥协调各工序操作联系,控制操作规程,排除施工中种种障碍
2
操作员
2
按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升,检查维修机械,负责使用联络信号
3
司泵
1
统计材料用量,记录泵送时间,清洗输送管道
4
上料工
3
将加固料送入罐内,保证施工连续
5
发电工
1
负责机器设备的安装和安全使用
6
记录员
2
负责记录数据,操纵电器控制仪表,使用联络信号,兼质量检查员工作
2)施工机械
水泥搅拌桩的施工采用机械设备共2台套,每分钟施工1.5m。机械大样如下图:
3)材料
采用水
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