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动力车间设备微缺陷检查整改工作实施方案

动力车间设备微缺陷综合治理工作实施方案 编制: 审核: 批准: 批准日期:2016年10月31日 设备微缺陷综合治理工作实施方案 车间所属班组: 为进一步提升车间设备综合管理水平,牢固树立全员参与设备管理的思想。结合目前车间设备管理现状,依托班组建设管理平台,计划于2016年11月1日至12月31日开展“设备微缺陷综合治理”活动,旨在夯实设备管理基础,提高员工的问题意识。 一、活动时间: 2016年11月1日—2016年12月31日 二、活动范围适用: 本方案适用动力车间各班组 三、组织机构: 组 长: 杨利勇 成 员:马建军、崔紫艳、李敏、王荣、古丽拜克然木、王鑫、张明涛、杨玉霞、木合塔尔 四、活动目的及指导思想: 以安全生产为中心,以提高设备整体管理水平为目的,以设备基础建设工作为着力点,把车间现场设备微缺陷排查治理上升为隐患管理,提高管理等级,达到升级管控的目的。该活动采取总体策划、责任到人、分步实施的方法,通过活动的开展,达到提高整体设备管理水平的目标,解决和改善设备基础管理工作的薄弱环节。 三项整治内容包括:一、整治生产现场的“脏、乱、差”,以净化作业环境;二、整治设备的“跑、冒、滴、漏”和“脏、松、锈、缺”;三、整治车间辖区电缆、各类管网,塑造全新形象。另要求各班组规范检修作业现场,特别是登高、动火、密闭空间三大作业的风险辨识、风险评价,以及检修现场的定置摆放作为现场作业管控的重点。 通过以上工作的开展,扎实的设备管理基础上,减少临时停车次数及设备突发故障的发生,促使生产装置高效运行,设备管理水平在活动月期间从根本上得到提升。 五、计划的组织与安排: 第一阶段:宣传阶段(11月1日—11月15日) 1、利用车间员工大会、班组交接班会广泛宣传学习车间“设备微缺陷综合治理”活动方案文件,让全体员工掌握活动的目的和要求,营造浓厚的活动氛围。 2、11月5日之前,做好活动宣传条幅、标语的分发、悬挂、宣传工作。 3、11月12日之前每个班完成一块板报制作(也可以两个班组联合共同制作),每个班完成一次活动开展,每个班完成1篇高质量的简报。 4、11月14日前由车间对板报进行评比,板报评比工作纳入月度积分管理。 第二阶段:实施阶段(11月16日至11月30日) 1、车间出具活动方案及活动计划。 2、车间每周二开展一次的设备微缺陷专项检查工作。 3、梳理设备类的台账记录,要求台帐记录完整、字迹清晰、格式统一、数据真实、归档整理及时有效。 4、按照包机区域开展月度车间级现场5S评比、设备台账记录评比等工作。 5、车间自行开展日常的临时用电检查,对查出的问题进行汇总,并说明整改情况。 6、针对电力电缆、配电系统(含桥架)、水气路,车间开展专项检查,要求每周一次,对查出的问题进行汇总并说明整改情况。 7、车间对日常的现场检修作业情况进行审核,每周开展两次针对检修作业的审核。 第三阶段:检查评比阶段(12月1日—12月20日) 1、车间开展月度现场5S评比、设备台帐记录评比工作。各班组采取自评和互评方式进行兑标管理,车间设备组做好监督,通过兑标查找自身的短板和不足,取长补短,达到共同进步的目的。 2、车间按照第二阶段实施的工作内容和计划进行检查验证,并提出建议,以便各班组持续改进。 第四阶段:总结阶段(12月21日-30日) 1、各班组针对设备微缺陷检查整改工作开展所取得的成果和不足进行总结,并提出设备管理活动方面的合理化建议,报至车间设备组。 2、12月25日-30日,召开设备微缺陷检查整改工作总结会,月底进行考核兑现。 六、活动要求: (一)本次活动涉及面广,任务重,要求各班组接到通知后,按照各自工作的职责分工,围绕重点,精心组织安排。 (二)各班组要充分认识这次活动的重要性,务必立即行动起来,全面系统的展开工作。 (三)要求各班组充分调动本班人员积极性,制定计划,落实责任。 (四)各值班长必须高度重视,围绕主题,统一思想,全力以赴的开展此项工作。 七、考核和奖励: “设备微缺陷综合治理”活动结束后,考评组将按考核标准对各班组活动开展情况进行综合评价,对考评结果优秀的班组给予奖励,对考评较差的班组给予相应处罚。 (一)考评标准:(见附表一) (二)奖励办法: 1、车间按照评选标准进行评分,分为四个班组。 2、分别评选出第一名1个、第二名1个。 3、获得第一名的奖励班组 1000元,获得第二名奖励班组500元。 4、获得倒数第一名扣罚班组1000元。获得倒数第二名扣罚班组500元。 附表一 “设备微缺陷综合治理”活动综合评定表 部门名称: 得分: 序号 考核内容 检查方式 是 提前完成 推迟完成 未执行 完成质量

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