土木工程材料实验具体内容.docVIP

实验一 水泥细度实验（负压筛法） 实验二 水泥标准稠度用水量实验(标准法) 实验三 砂料颗粒级配试验 实验四 水泥胶砂强度实验 实验五 稠度实验（坍落度法） 实验六 混凝土立方体抗压强度实验 4.实验指导书 实验一 水泥细度实验（负压筛法） 1.实验目的 通过实验来检验水泥的粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一；水泥细度检验方法（80um筛筛析法）GB/，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。 2.主要仪器设备? ⑴负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。 ⑵天平：量程应大于10g，最小分度值不大于0.01g。 3.实验步骤 ⑴筛析实验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4~6kPa范围内。 ⑵称出试样25g，精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，筛析过程中如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。 ⑶筛毕，用天平称量全部筛余物，计算筛余百分数，结果精确至0.1%。 4.实验结果分析与处理 水泥试样筛余百分数按下式计算，结果计算至0.1%。 式中，F为水泥试样的筛余百分率，%；Rs为水泥筛余物的质量，g；W为水泥试样的质量，g。 1.实验目的 通过实验测定水泥净浆达到水泥标准稠度（统一规定的浆体可塑性）时的用水量，作为水泥凝结时间、安定性实验用水量之一；建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-2009的，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。 2.试验仪器 ⑴水泥净浆搅拌机； ⑵标准法维卡仪 ⑶量筒或滴定管：精度(0.5mL。 ⑷天平：最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。 ⑸其他：秒表、直边刀。 3.实验步骤 ⑴实验前检查，仪器金属棒应能自由滑动，搅拌机运转正常等。 ⑵调零点。将标准稠度试杆装在金属棒下，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 ⑶水泥净浆制备。用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒人搅拌锅内，然后在5~10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 ⑷拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆。 ⑸抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 ⑹以试杆沉入净浆并距底板6mm(1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。 4.实验结果计算 该水泥的标准稠度用水量按下式计算 式中，P为标准稠度用水量，%；mw为拌和用水量，g；mc为水泥用量，g， 实验三 砂料颗粒级配试验 1.试验目的或适用范围 砂的级配分析，了解建筑用砂GB/T 14684-2011的。 2.试验仪器 ⑴鼓风干燥箱； ⑵天平：称量1000g，感量1g； ⑶方孔筛：筛孔尺寸为：9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、600(m、300(m、150(m； ⑷摇筛机； ⑸其他：搪瓷盘、毛刷等。 3.操作步骤 ⑴筛除大于9.50mm的颗粒（算出其筛余百分率并进行记录），然后用四分法缩分至1100g，放在鼓风干燥箱中于105℃(5℃下烘至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 ⑵称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。 ⑶将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 ⑷称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过下式计算出的量 式中，G为在一个筛上的筛余量，g；A为筛面面积，mm2；d为筛孔尺寸，mm。 超过时应按下列方法之一处理： ①将该粒级试样分成少于上式计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。 ②将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1g。再用四分法所分为大致相等的两份，取其中