XKQPP001进料检验流程.docVIP

目的 确保外购及客供物料的品质、数量、规格符合本公司，使投入生产的物料能满足规定的产品品质标准。 适用范围 适用于我司外购物料中与产品直接或间接相关的物料，详见《原辅材料清单》。中A、B类为客户提供用于生产的物料。 3、引用标准：《GB/T2828-2003 》《进料检验标准》 4、职责 品管部负责制定、修定及维护本文件并推行,负责来料的检验、结果判定、跟进等。 管理者代表负责批准本文件。 文控中心负责本文件的发放、回收、作废及版本更新等文件管理工作。 仓库负责来料的接收、保管、发放等工作。 采购部负责联系供应商处理不合格物料。 程序内容 接收 当供方来料时，仓库首先进行外包装、数量验收。对于A、B类物料 由营运部通知品管部进行检验。 检验 4.2.1 原材料（A类） A类：直接参与生产所用材料。如PE、PP、色母、垫片、等对于这些材料的化学性能我司无法检测，要求供应商每一批来料出具质量分析报告或质量检测报告（检验内容）？。对于无法提供者，初次批量使用前需安排试用，结果记录于《原材料试用报告》中，试用合格即可投入生产，后续批次不再安排试用；但当产品质量出现因该原料导致的异常时应连续安排两个批次试用，两次试用均合格后对后续批次不再安排试用。转换供应商或品牌时按初次使用对待，需安排试用。在每一批原料使用前，（进行留样，原料（1000克），色母（50克）垫片（5套）进行标识、保存，附上此批来料质量检测报告，留样时间12个月。） 垫片检验尺寸、外观 检验项目：验证是否有对应的检验报告，外观（包装有无污染及破损、规格、牌号/批次号、垫片尺寸） 4.2.2原材料（B类）  B类：间接参与生产所用的材料。如纸箱、编织袋、内胶带等。对于这些物料做目测（无破损）、规格（尺寸测量）、功能的检验，有文字内容的应对文字内容及版面清晰与正确与否进行检验，检验结果直接记录于《进料检验报告》。 4.2.3原材料（C类） C类：与生产无直接或间接关系的产品。如文具、清洁用品、碎布等，对于这些物料直接由仓管员对包装、数量、规格验证无误者即可进仓，无需品管部检验。 处置 经检验合格的产品可安排进仓，不合格产品按《不合格品管理规范》执行。 相关文件 《不合格品管理流程》 相关记录 《原材料试用报告》 《不合格品处理单》 《不合格品处理卡》 《进料检验报告》 《原辅材料清单》 原材料试用报告 供应商 　 材料 　 规格型号 　 进货日期 　 数量 　 试用部门 　 试用部门意见： 　 部门负责人/日期： 　 品管部意见： 　 品管部负责人/日期： 　 1、对于我司无法检验且供应商无法提供相关检验记录的原材料适用此表。 2、表格流向：品管部→生产部→品管部。 3、经长期使用质量稳定的原材料可免去试用程序。 不合格品处理单 编号：XK-R-P-001 A/0 内部 产品名称及规格 　 订 单 编 号/单位/单位 产 日 期 品 数 量 验 日 期 验 数 量 验 水 准 样 数(AQL) ： A类缺陷AQL= 、B类缺陷AQL= 、C类缺陷AQL=A类缺陷不合格数 B类缺陷不合格数 　 C类缺陷不合格数 A类缺陷合格允收数 B类缺陷合格允收数 　 C类缺陷合格允收数 要求完成日期： /日期： 批准人/时间： 责任部门负责人/日期： /日期： 审核人/日期： 2、当发生批量不合格品时，品管部向相关部门发出本表。 3、责任部门收到本表后应在要求完成时间内处理完毕。 4、品管部应跟踪验证实施结果。 5、表格流向：品管部→责任部门/单位→品管部  信康实业（东莞公司） 进料检验报告