设备故障维修流程.docVIP

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设备故障维修流程

密级:普通 保存期限:长期 QS/ZX GY.40-2 设备故障维修流程 (第B版) 批准 审核 编制 2011—05—1发布 2011—05—1实施 文件会签及文件修改记录表 文件会签表 文 件 会 签 会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 生产管理科 冲压车间 焊装车间 涂装车间 总装车间 设备动力科 制造部 文 件 修 订 记 录 修订单编号 修订页次条款 修改内容概述 修改人 修改日期 1 2 3 1目的 保证生产设备出现故障后能够尽快修复,降低设备停机率,确保设备正常运转,保证车间正常生产。 2适用范围 适用于中兴公司所有车间的生产设备。 3职责 3.1操作工: 按照设备操作规程正确操作,做好设备点检和日常保养工作,并在设备使用中发现故障,及时通知维修工。 3.2维修工: 做好设备巡视点检,在其过程中发现故障并及时维修,填写维修记录。 3.3设备动力科: 制定维修方案,组织设备维修,并建立维修记录,对故障处理结果进行追踪。 4流程图(见附录A) 5输入、输出 输 入 来 源 设备故障信息 设备日常使用 输 出 结 果 《设备日常维修记录卡》《设备故障分析报告》《设备FMEA》 6流程描述 [001]发现故障 操作工在日常使用,点检保养过程中发现故障,及时通知维修工进行维修。 维修工在设备检查过程中发现设备故障,实施维修。 [002]通知维修 操作工故障保修。 [003]判断能否自行维修 由维修工班组根据问题情况判断能否自行实施维修,如果可以自行维修则转至[007]组织维修;如果不能维修则通知设备技术员。 [004]制定维修方案 设备技术员根据设备故障情况制定维修方案。 [005]确认方案 设备技术主管确认维修方案的可行性,方案出现偏差协助技术员补充修改。 [006]批准方案 设备动力科对制定的维修方案进行确认。 [007]组织维修 维修工依据技术员制定的维修方案组织维修。 [008]备件确认 维修工根据维修方案确认是否需更换备件,车间是否存有备件。 [009]备件确认 维修工检查库房是否有配件,如有则领用进行维修,如没有备件则依据《备件采购领用流程》进行。 [010]进行维修 具备维修条件后维修人员组织进行维修。 [011]故障记录 维修工根据维修完成的情况,填写《设备日常维修记录卡》(见附录E) [012]故障分析 设备技术主管对于停机30分钟以上设备故障,填写《设备故障分析报告》,并在故障一周内组织召开故障分析会,涉及到关键设备故障,在技术分析会后组织修订《设备FMEA》。 [013]故障分析 设备资料员每月对《设备故障分析报告》、更新后的《设备FMEA》进行存档。 7流程管理责任者 设备动力科科长 8使用文件、表单 8.1《设备故障分析报告》: QS/ZX GY.40-2-01-B 8.2《设备日常维修记录卡》: QS/ZX GY.40-2-02-B 8.3《设备FMEA》: QS/ZX GY.40-2-03-B 附录A 附录B: 设备故障分析报告 QS/ZX GY.40-2-01-B NO : 设备名称 设备编号 故障发生时间 记录人 故障描述: 设备故障原因分析: 维修方法内容: 序号 故障再发生防止措施 预定实施日期 计划完成日期 负责人 设备使用部门意见 签字: 设备技术组意见 签字: 设备技术组针对设备长停故障(停机超过30分钟)、多发故障及时召开故障分析会,有关内容记入报告单。月底交管理组归档。 附录C: 设备日常维修记录卡 QS/ZX GY.40-2-02-B

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