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测定大豆蛋白粗蛋白含量的不确定度评定.docVIP

测定大豆蛋白粗蛋白含量的不确定度评定.doc

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测定大豆蛋白粗蛋白含量的不确定度评定.doc

测定大豆蛋白粗蛋白含量的不确定度评定   摘要:粗蛋白是大豆分离蛋白出厂检验项目,根据凯氏定氮法测定大豆分离蛋白中粗蛋白含量,依据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与分析》计算在测定过程中的随机效应和系统效应导致的不确定度,最终评定结果的不确定度。   关键词:粗蛋白 不确定度   1 概述   ①设备:Kjeltec2000全自动凯式定氮仪 CP225D型电子天平。   ②环境条件:温度21℃ 湿度55%RH。   ③被测对象:大豆蛋白。   ④测定项目:粗蛋白含量。   ⑤方法简述:根据GB5009.5-2010测定蛋白质含量的规定,将称好的试样放入消化管内并加入硫酸一同消化,使蛋白质分解,再用凯式定氮仪进行蒸馏,记录仪器上显示的数据即为粗蛋白含量。   2 建立数学模型   X=C(V1-V0)×0.014×6.25×100/m   式中:X――为粗蛋白含量%   C――为盐酸标准溶液的浓度mol/l   V1――为试样消耗盐酸溶液的体积ml   V0――为空白消耗盐酸溶液的体积ml   0.014――为与1.0ml盐酸标准溶液相当于氮的质量g   6.25――为蛋白质系数   m――为样品质量g   3 不确定度来源分析   ①蛋白质含量重复性测量引起的标准不确定度,用相对不确定度Ur1表示;   ②实验环境温度引起的相对不确定度Ur2;   ③电子天平(十万分之一)仪器型号CP225D引起的相对不确定度Ur3;   ④全自动凯式定氮仪引起的相对不确定度Ur4;   ⑤空白试验消耗盐酸溶液引起的相对不确定度Ur5;   ⑥盐酸标准溶液浓度引起的相对不确定度Ur6。   4 不确定度分量的计算   4.1 Ur1的计算   为获得重复性的不确定度,取测试样品进行独立重复测试6次,测量结果见表1   表1 重复性测量的不确定度测量结果   ■   S=■=3.877×10-4   Ur1=3.877×10-4/85.5501%=4.532×10-4   4.2 Ur2的计算   检测蛋白含量时实验室环境温度为21度,由此,相对不确定度为:   ur2=2.1×10-4×1/■=1.212×10-4   4.3 Ur3的计算   电子天平,e=0.0001g,按矩形分布则由天平引起的不确定度为:   0.0001/■=5.774×10-5   其相对不确定度Ur3=5.774×10-5/0.1484=3.962×10-4   4.4 Ur4的计算   全自动定氮仪说明书中给出的回收率为99.5%-100.5%,即测定过程中由仪器误差所导致的相对不确定度   Ur4=0.5%/■=2.8868×10-3   4.5 Ur5的计算   在实验滴定过程,是由全自动凯氏定氮仪来完成测定的,空白所引起的不确定度Ur5=0.5%/■=2.8868×10-3   4.6 Ur6的计算   4.6.1 标定过程及测定方法等引起的不确定度uAr(x)   依据GB/T601-2002《化学试剂标准滴定溶液的制备》的测定方法,标定标准盐酸溶液的浓度,标定结果见表2。   表2 盐酸标准滴定溶液浓度的标定结果   ■   注:空白消耗盐酸的体积为0.1ml。   相对不确定度uAr(x)=uA(x)/0.1003   =5.669467×10-6/0.1003   =5.653×10-5   4.6.2 基准无水碳酸钠的纯度   基准试剂无水碳酸钠的纯度为1.0000±0.0005,视为矩形分布,   up=0.0005/■=2.8868×10-4   upr=up/p=2.8868×10-4   4.6.3 天平称量所引入的相对标准不确定度umr同上述ur2的计算方法,即:   0.0001/■=5.774×10-5   其相对不确定度ur3=5.774×10-5/0.19506=3.030×10-4   4.6.4 标定体积的相对不确定度uvr   ①环境温度:实验环境近似20℃,标准溶液的温度补正值非常小,对实验结果的影响可忽略不计。   ②滴定管的校准:滴定时使用50毫升酸式滴定管,按照检定规程,其最大允许误差为±0.05毫升,相对允许误差为±0.1%,按矩形分布,则滴定体积时相对标准不确定度u(50)=0.1%/■=5.774×10-4。   ③滴定终点的判断:终点时误差±0.05毫升,两点分布,现由终点分布判断引入的标准不确定度uz=0.05毫升,本实验中的相对标准不确定度   uzr=0.05/35.95=1.391×10-3   则:uvr=■=1.506×10-3   ④其它常数

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