保全维修工操作规程(浴站)讲解.doc

保全维修工检修保养操作规程（浴站） 目录 目录 1 岗位说明 2 一、岗位内容： 2 二、管辖范围： 2 操作规程 2 一、离心泵检修操作规程 2 （一）装配与拆卸 2 （二）安装和使用 3 （三）常见故障原因及解决方法 4 二、磁力泵检修操作规程 4 （一）装配与拆卸 4 （二）安装和使用 5 （三）常见故障原因及其解决方法 5 三、计量泵检修操作规程 6 （一）计量泵的启动、调试 6 （二）日常维护 6 四、罐及管道检修操作规程 6 （一）检修内容 6 （二）检修前的准备 7 （三）检修方法 7 （四）检修质量标准 7 （五）试车与验收 7 （六）维护及常见故障处理。 8 附表（1）设备一览表 1 附表（2）包机人点检表 0 附表（3）润滑记录表 2 附表（4）易损备件表 3 岗位说明 岗位内容：维修工根据车间的停车安排拆解各罐人孔及管道；对管道露点进行消除，故障设备进行检修，以及日常设备维护工作。 管辖范围：浴站内所有调配罐、计量罐、循环罐、循环泵、计量泵、过滤器及相关管道和附属设备。附设备一览表（附表1） 操作规程 一、离心泵检修操作规程 （一）装配与拆卸 1、泵拆卸顺序 1.1、 拆下泵体上的放油管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内流体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。 1.2、拆开泵体与中间架连接螺栓、将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中间取出（在此之前应先拆出加长联轴器中间的连接件）。 1.3、松开叶轮螺母，取出叶轮和键。 1.4、将泵盖连同轴套，机械密封盖及机械密封等组件一起从轴765356上取下。此时应注意勿抽套与泵盖等相对滑动，然后再把机械密封盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开，如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆开填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。 1.5、拆下中间支架和悬架支架。 1.6、拆下泵联轴器和键。 1.7、拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，再把轴承一起从悬架中取出。 1.8、拆开轴承和轴。 2、 泵的装配 泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片完好，并注意切勿漏装垫片或更换不完好的垫片。泵的安装 2.1、开箱前检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动、泵的进出口端盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场安装。 2.2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，浆泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫片调正，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌口灌底座和地脚栓孔眼。 2.3、 水泥干固后，应检查底座地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平。 2.4、 在电机轴和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不超过0.3毫米。 2.5、泵的吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量直接有蹦来承受，以免把泵压坏。 2.6、泵的安装位置高于液面（在泵吸程允许范围内）时，应将吸入管路端装上底阀，并在排除管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌泵之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵。 （二）安装和使用 1、安装：泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。 1.1安装前应将泵的轴线调整水平。 1.2泵的吸入、排出管路的重量不应直接加在泵上，以免将泵压坏。 1.3泵的安装位置高于液面（在泵吸程允许范围内）时，应将吸入管路端装上底阀，或采用自吸泵，自吸高度需在说明书要求范围内。并在排除管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌泵之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵。 1.4检查泵的转动是否灵活，电机的转向是否正确。 1.5泵的安装位置低于液面时，启动前打开吸入管路闸阀，是液体充满泵内；泵的安装位置高于液面时，启动前要灌泵或抽空使用泵内和吸水管内充满液体，排精空气，或采用自吸泵。 2、泵的启动 2.1准备必要的工具 2.2检查电动机转动方向是否正确。严禁反转。 2.3用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意便是泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。 2.4泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，启动前应打开吸入管路的闸阀，是液体充满泵内，如泵的安装位置高于液面（真空情况）启动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净内空气。 2.5关闭进出口压力（或真空）表压出管路闸阀，启动电机（最好先