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火力发电厂锅炉辅机振动、温度超标解析 　　摘要：在火力发电厂的生产运行过程中，锅炉辅机运行质量为整个锅炉运行的重点，一旦出现严重辅机运行问题，就可能会造成整个机组的停运，带来很大的经济损失，为此本文重点解析造成辅机振动、温度超标的原因以及对应措施。 　　关键词：火力发电厂 锅炉安装 振动超标 温度超标 机械 　　安装 实际应用 　　锅炉辅机设备运行的情况是影响整个机组运行评价指标的关键之一，对其制造、安装工艺都有着严格的要求，结合以往工程辅机设备运行的状况，特编写此文，本文适用于火力发电厂锅炉一次风机、送风机、引风机、给煤机、点火风机、冷渣机、冷渣机冷却水泵、高压流化风机、气化风机、空压机、暖风器疏水泵、除灰卸料装置、卸煤机、碎煤机、输煤皮带机等设备安装，希望对辅机安装的同仁有所帮助。 　　1 辅机运行参数超标原因分析 　　辅机运行参数超标的主要原因在于以下三点： 　　①设备选型不够适合实际情况、风道系统和基础等布置不合理、运行方式不得当等非安装方责任造成的超标原因。 　　②设备制造质量未达到要求、设备制造缺陷在日常检验中未发现、设备配套系统不匹配、设备基础质量未得到保证等制造方原因造成的超标。 　　③安装单位工艺不到位造成的辅机运行参数超标，如设备检查检修不严格、基础验收和移交不严格、基础麻面处理不合格、垫铁布置不合格、灌浆质量不合格、找正验 　　收不仔细、系统封闭不完善、运行前检查确认不仔细等原因。 　　2 辅机设备运行参数超标对应措施 　　2.1 非安装单位责任造成的超标控制措施主要在于事前沟通 　　①在系统初步设计阶段，设计单位和建设单位应根据现场实际情况和以往经验，选用合适的、先进的、有余量的机械设备，从源头降低辅机运行参数超标的可能，比如在大型风机选用液力耦合器、变频器、减震支座和提高设备指标等。 　　②在系统配合方面，应设计更合理稳定的风道系统，减低风道自身振动系数，避免风道振动传到风机等大型设备上。 　　③设计基础的选择和布置位置，应考虑各自运行时的相互干扰，避免基础共振等情况发生。 　　④在机组试运阶段，应由调试所制定合理可行的系统试运措施和事故预想措施，并应落实运行操作人员严格执行，避免在试运阶段发生故障处理不当，造成辅机设备损坏而导致运行参数急剧恶化。 　　⑤在正常运行时段，应该制定并执行严格可靠地运行规程，注意参数变换的渐进和稳定，避免对系统造成损坏。 　　2.2 设备厂家严格制造工艺和材料选用 　　①各辅机制造时应严格选用材料和合适的制造工艺，避免出现设备制造缺陷，多为安装和运行考虑。 　　②设备在制造过程中应严格执行监造制度，并在出厂时按要求进行试装和检验，将设备和缺陷消除在工厂化加工的条件下。 　　③设备选购时尽量选用原装配套的附件，设计和制造合适的配套系统，如风机合理的冷却水换热系统选择、碎煤机合理的减震平台等。 　　④严格制造合格的设备基础件，避免因基础件质量未得到保证，而造成合格的设备因基础不稳固而造成的温度和振动超标，比如密封风机和流化风机等。 　　2.3 安装工艺控制措施 　　①在各设备到现场开箱验收和领用时，应严格对照图纸复查设备实际情况，对漏装漏焊的情况应尽早联系设备厂家处理，避免设备运行时发现消缺。 　　②在设备检查检修阶段，不能省略工艺和步骤，对该解体检查的部件不能整体未检修就位，对机械整体就位的设备，也应按照说明书进行复查各安装尺寸，不能按照施工经验代替图纸施工。 　　③减速机检修：打开检速机清洗完后，用色印检查齿轮接触情况，要求接触面大于其宽的70%、齿高的50%，用压铅丝法检测各滚动轴承的顶部间隙，其预留值为轴径的1.5‰，推力间隙为0.4-0.5mm，承力侧膨胀间隙参考公式：C=1.2×（T+50）×L/100 C=1.4L，计算式中L为两滚动轴承中心开档（单位：mm）并用塞尺检测轴承外圈下部与轴承座接触良好，瓦口应有40-60mm深的楔形间隙（用0.1mm塞尺测量）。 　　④润滑油站检修：冷却水室打压0.6Mp或按照设备厂家要求进行，各种表计、阀门完好，操作灵活无渗漏现象。 　　⑤土建基础移交安装时，必须在土建工作得到相关负责部门验收合格确认后，安装方方能对和设备安装相关的数据进行验收，不能以安装要求来对土建施工进行跨专业验收，避免因对土建问题认识不足而造成的隐蔽缺陷。 　　⑥接收土建基础时，不能仅验收单个基础间的相对尺寸，还应符合单个基础相对其他参照基础的绝对位置，避免单个基础整体错位的情况，避免造成连接系统强力对口给辅机增加外加力，并且严格控制土建基础移交标高，避免出现垫铁灌浆层过厚或过薄以及垫铁层数超标情况。 　　⑦设备就位前，应先将基础清理干净，被油沾污混凝土应铲除，并在灌浆部位的基础表面铲成麻