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略论地下连续墙施工及其质量控制 　　摘 要：随着城市建设的加快，城市建设中高层、超高层建筑大量涌现，受周围环境和施工场地的限制，为了使对邻近建筑物和地下管线等影响较小，地下连续墙逐渐取代传统的施工方法成为深基础施工的有效手段。 　　关键词：连续墙；施工；质量控制 　　一、地下连续墙的概念 　　1、地下连续墙的含义 　　地下连续墙是一种较为先进的地下工程结构形式和施工工艺。它是在地面上利用特制的成槽机械，沿着开挖工程的周边（例如地上结构的边墙），在水泥浆（又称稳定液，如膨润土泥浆）护壁的情况下进行开挖，形成一定长度的沟槽，再将制作好的钢筋笼放入槽段内，采用导管法进行水下混凝土浇筑，形成一个单元的墙段，各墙段之间采用特定的接头方式（如用接头管或接头箱做成的接头）相互连接，形成一道连续的钢筋混凝土墙。 　　2、地下连续墙特点 　　地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为永久性的挡土挡水和承重结构；能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，可紧靠已有建筑物施工，施工时基本无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线影响较小；能建造各种深度（10～50m）、宽度（45～120cm）和形状的地下墙。 　　3、优缺点 　　（1）优点：①施工时振动小、噪声低；②墙体刚度大；③防渗性能好；④可以贴近施工；⑤可以逆作法施工；⑥适用于多种地基条件；⑦可用作刚性基础；⑧占地少。 　　（2）缺点：①在一些特殊的地质条件下，施工难度很大；②如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题；③地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其他所用的费用要高些；④在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。 　　地下连续墙它是在地面上用特殊的挖槽设备，沿着深开挖工程周边，在泥浆护壁的情况下，开挖一条较长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇注水下砼，筑成一段钢筋砼墙段，连接成整体形成一条整体的地下连续墙。由于地下连续墙具有一系列的优点，所以，在城市地铁和深基础工程中得到越来越广泛的应用。 　　二、基坑地下连续墙施工中遇到的问题 　　1、导墙施工时，遇层厚很厚的杂填土或浜填土、暗浜及地下障碍物。 　　2、钢筋笼做平台不平整，钢筋焊接存在漏焊、咬肉，焊缝厚度不达标、接驳器接头精度差等问题。 　　3、地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水。 　　4、不重视地下连续墙的垂直度控制，超声波测点少，超声波曲线无法反映地下槽壁综合质量情况，直至砼浇筑时砼浇筑量超出设计量时，才发现槽壁坍塌。 　　5、钢筋笼下放过程中，遇到槽壁坍塌，钢筋笼无法顺利下放。 　　三、地下连续墙施工质量控制措施 　　1、槽段成槽开挖垂直度的质量控制 　　为达到地下墙的垂直度要求，在成槽前调整好成槽机的水平度和垂直度。成槽过程中，利用真砂成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。 　　初始挖槽精度对整个槽壁精度影响很大，要求分包单位在成槽过程中遵守：抓斗入槽，出槽应慢速均匀进行，严格控制垂直度，确保槽壁及槽幅接头的垂直度符合设计要求。 　　成槽时，避免在开挖槽段附近增加较大地面附加及振动荷载，以防止引起槽段坍塌。成槽过程中，应加强观测，如发生较严重局部坍塌对环境造成影响时，应将槽段及时回填后经处理重新开挖成槽。成槽机掘进速度不宜过快，以防槽壁失稳，当挖至槽底2～3米左右，应用测绳测槽，防止超挖或少挖，并进行泥浆置换和泥浆质量检测。 　　规范规定地下连续墙垂直度≯3‰，成槽机驾驶员可根据安装在液压抓斗上的探头，了解动态偏斜情况启动液压抓斗上的液压推板进行动态的纠偏，这样通过成槽中不断进行准确的动态纠偏，确保地下墙的垂直精度要求。 　　2、钢筋笼制作及吊装的质量控制 　　在施工现场，钢筋绑扎、加强筋布置不规范、钢筋焊接漏焊、咬肉、焊缝厚度、宽度不达标、接驳器精度不高，帽子缺失等成为质量通病，对此现场要加强“三检制度”。 　　要求做到结构焊缝满焊，钢筋笼吊点钢筋纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条的交点全部点焊，其余交点采用50%交错点焊，如有必要铁丝绑扎后再焊。钢筋笼吊装前，必须先检查吊具、钢丝完好情况，吊具的滑轮及钢丝绳质量是检查的重点，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂现象，不得使用。 　　起吊前清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢笼过程中发生高空坠物的事故。钢筋笼在入槽过程中，仔细检查接驳器的完好情况，如发生接驳器或钢筋脱焊和接驳器帽子脱落现象，必须马上弥补再入槽。 　　如钢筋笼下放困难，切不可强行冲击下放，必要时将钢筋笼拎出，对槽段重新处理后再入槽。 　　钢筋笼在吊运及入槽过程中，应具有足够的刚度，不应产生不可恢复的变形，钢筋笼吊放入槽时注意笼子方向（迎土面70毫米，挖土面50毫米），不允许强行冲击入槽。为保证槽壁不塌，