道路施工机械设备培训文件要点.ppt

6、检查离合器工作性能，后桥以及平衡箱的齿轮油 7、检查离合器工作性能、方向盘以及后桥转向装置 8、检查各个制动组件、刹车制动装置和制动液。 9、整机润滑并执行以上各级保养内容 每1800小时检查 1、调整气门间隙； 2、检查单体喷油泵，检查喷油正时； 3、检查汽缸垫、进排气歧管垫；更换冷却液。 4、检查保养发动机、校对各仪表、检查蓄电池。 5、检查液力变阻器、离合器、变速箱以及后桥和衡 箱。 。 6、检查各轮轴承和轮胎。检查空气压缩机、制动管 路、调整制动间隙、检查助车制动器。 7、检查液压系统油路、齿轮油泵、流量控制阀以及 系统压力。 8、检查刮刀、松土耙。整机检查，拧紧各个部位的 连接螺栓并补漆润滑。 压路机 光轮压路机 轮胎压路机 振动压路机 常 用 压 实 机 械 外 形 图 拖式凸块碾 光面压路机 轮胎压路机 振动压路机 羊足碾 不同压实机械适用范围： 二、总体构造 驾驶压路机的基本常识 　一、压路机驾驶员必 须经专业培训，考核合 格后方可上机操作。 二 驾驶压路机前应仔细阅读压 路机的使用保养说明书，要了解压 路机所有的操作系统并要精通压路 机的工作性能、工作场地并严格按 说明书的要求进行操作。 三、起步前 1、发动机起动前应对照使用说明 书检查各个系统中的油位、液位急 冷却液是否正常、可靠，检查各连 接部位的螺铨是否松动。 2、检查电器系统是否完好 3、检查压路机附近及下面是否 有人或障碍物 4、检查振动开关是否断开及变速 箱档位是否处于空档 5、检查所有仪表、方向盘、制动  系统、车灯和喇叭是否正常、安 全可靠 6、在上压路机前要确保压路机 附近或下面没有任何人员或障碍 物 2、转向 导向轮在前时：（驱动轮在前时相反） （1）以左履带为轴线左转：向前移动右行驶操纵杆 （2）以右履带为轴线右转：向前移动左行驶操纵杆 （3）原地左转向：向后移动左行使操纵杆同时向前推右行使操纵杆。 （4）原地右转向：向后移动右行使操纵杆同时向前推左行使操纵杆。 （1） （2） （3） （4） 3、行走制动 缓慢松开操纵杆至中心位置，此时行走制动器对 挖掘机制动，使挖掘机停止运动。 注意：向后行走时在视线不允许的情况下，请 回转后再行走，以保证安全。 挖掘机的回转和工作装置由两个操纵手柄控 制，如下图所示。单个或两个操作手柄夹角 方向移动操纵手柄，可同时实现两种或多种 功能，实现复合动作。  挖掘作业操作 1 2 4 3 9 5 8 7 6 9 前 后 左 右 前 后 1 4 3 2 9 左 右 1、斗杆伸出 2、斗杆收回 3 、向左回转 4、向右回转 5、动臂下降 6、动臂提升 7 、铲斗挖掘 8、铲斗卸载 9、中心位置 前方 挖掘机操作技术 挖掘机操作技术 1.基本姿势 (1)周围况状确认 在作业现场，当旋转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，一定要安全操作。 (2)注意履带的方向 作业时要确认履带的前后方向，否则会造成倾翻或撞击。 另外，不要把终传动的方向面对挖掘方向，因为容易损坏终传动旁的马达、油管等物。 (3)履带和地面的接触 作业时，要保证左右履带的全长和地面完全接触。履带下的岩石或其它物体会使履带受力太大，并影响旋转速度。 (4)清除履带上的砂土 作业行走时，履带会粘上砂土，这 会增加履带行走的阻力，并加速履 带的磨损。如右图所示，支起单边 履带，并使履带空转，把砂土抖落。 因为在石头上行走时，车底盘特 别容易损坏。还有从松软地出来后， 履带板之间会夹上泥土，而泥土会 飞溅出来。 2.挖掘操作 (1)有效地使用挖掘力为了取得最大的挖掘力，斗杆油缸和铲斗油缸相互之间应成900(见图)，这样能使两个油缸发挥出最大的推力。铲斗斗齿和地面保持300角时，挖掘力最佳。(密诀) (2)用斗杆挖掘斗杆最有效的挖掘范围是从离垂直线的外侧450至内侧的300。应在该范围内挖掘。该方法不使用油缸的全行程，这样减少了对机器的磨损和受力，并提供了最大的挖掘力。 (3)安全角的注意 在挖掘时，不要挖掘机器底下超过安全角的土壤(如图)，因为会造成机器的倾翻。 (4)挖掘顺序 a.挖掘宽度小于2倍铲斗宽度的沟时， 应该按照如图所示挖掘顺序，从左侧 开始交替挖掘，这样挖掘出的沟比较 平整。 b.挖掘宽度大于2