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实施突出防治程序化管理[精选].doc

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实施突出防治程序化管理[精选]

实施突出防治程序化管理 保障矿井安全生产 峰峰集团有限公司 峰峰煤田地质条件复杂,随着矿井的延深,矿井瓦斯含量、瓦斯压力、地应力不断增大,瓦斯灾害不断增加。2005年,经抚顺煤科分院鉴定,大淑村矿、薛村矿、羊渠河矿升级为煤与瓦斯突出矿井,瓦斯治理的难度不断增大。针对峰峰集团公司瓦斯治理现状,研究、编制了《防治煤与瓦斯突出管理工作程序》,其核心就是通过煤与瓦斯突出治理工作的程序化控制,实现管理责任的传递,使煤与瓦斯突出治理的各项制度和措施真正落实到工作现场的各个环节,保障突出治理工作的规范化和有序性,保障矿井安全生产。 一、防突工作程序 提供瓦斯地质资料→防突设计→设计审批→编制防突措施→审批措施→贯彻措施→措施实施。 (一)提供瓦斯地质资料 技术部负责编制回采工作面、掘进工作面、石门揭煤(过断层)工程设计。 (二)防突设计与审批 瓦斯治理科根据技术部提供的工程设计编制防突设计,矿总工程师负责组织技术部、安监科、瓦斯治理科、通风区、抽采区、生产单位、采掘副总、安全副总进行设计会审。 (三)防突措施编制与审批 抽采区技术员依据防突设计编制防突施工安全技术措施。矿总工程师、安全副总负责组织通风区、抽采区、生产单位、瓦斯治理科、安监部、技术部对措施进行审批。 (四)措施贯彻与实施 通风区、抽采区、生产单位、安监部技术员负责向单位员工贯彻措施。 (1)保护层开采措施。抽采区按照设计负责保护层工作面瓦斯抽采钻孔施工及各种参数测定;采煤区按照设计开采解放保护层回采工作面。 (2)局部防突措施。生产单位按照设计每天早班施工瓦斯释放钻孔,抽采区负责局部地区高位瓦斯抽采钻孔、本煤层瓦斯抽采钻孔的施工、各种参数测定、工作面预抽瓦斯。 (3)石门揭煤(过断层)措施。生产单位按照设计进行作业,抽采区依据设计施工揭煤钻孔,进行预测预报工作。 (4)通风区全面负责瓦斯管理工作。 (五)监督验收 (1)技术部采煤工程师负责保护层工作面开采期间所有地质资料、数据的收集和整理工作,掌握煤柱的留设位置并及时将位置和尺寸准确地标在采掘平面图上。 (2)瓦斯治理科负责在瓦斯地质图上,标出被保护层受煤(岩)柱的影响范围,在这个范围内进行采掘时,必须采取综合防治突出措施。 (3)抽采区主管瓦斯抽采副区长负责对保护层工作面穿层钻孔、高位钻孔、本煤层瓦斯抽采钻孔的施工角度、数量、深度、方位等进行验收,并将验收结果填绘到瓦斯抽采系统图上;负责对保护层工作面回采期间穿层钻孔、高位钻孔、本煤层瓦斯抽采浓度、流量、负压等参数进行收集,并做好记录。 (4)安全副总对瓦斯抽采情况进行核查,符合设计要求后签发开工许可证。 (5)通风区瓦斯员负责现场监督检查瓦斯释放钻孔施工质量。 (6)石门揭煤期间,技术部和生产单位技术员负责掌握掘进距离,技术部负责石门揭煤钻孔设计,抽采区按照设计负责石门揭煤打钻工作。 (六)预测预报与进度审批 抽采区预测工负责突出危险性预测预报,填写预测预报单。预测预报单由抽采区值班人员审查签字后,呈报矿安全副总、总工程师审批,确定循环进度。 二、防突工作标准 (一)提供瓦斯地质资料标准 (1)按照矿生产地区计划,技术部依据矿井勘察和已揭露的地质资料,编制采掘工作面、石门揭煤(过断层)工程设计,并报集团公司科技发展部进行审批,在开工前1个月完成,提交时填写资料移交表。 (2)施工期间技术部及时掌握地质变化情况,有异常情况立即停止工作,并以文字形式向安全副总、矿总工程师汇报,以便及时采取措施。 (二)防突设计标准 瓦斯治理科接到技术部提供的工程设计,在10天内完成防突设计。 (1)开采保护层工作面设计标准。①具备开采保护层条件的必须优先开采保护层;②保护层回采工作面必须布置专用排放瓦斯尾巷,尾巷与运料巷之间每隔30m开掘一个风眼;③在保护层回采工作面尾巷,沿工作面走向每30m设计一组抽采瓦斯钻场,每个钻场布置5个钻孔,钻孔的终孔位置必须穿过煤层全厚,进入顶板2m以上;④保护层工作面设计必须报集团公司审批,开采前必须经集团公司通防管理部、安全监督局、科技发展部、煤炭生产部验收;⑤正在开采的保护层采煤工作面,必须超前于被保护层的掘进工作面,其超前距离为80m。 (2)局部防突设计标准。①瓦斯释放钻孔设计:掘进工作面每平方米布置瓦斯释放钻孔3个,回采工作面每隔5m布置1个瓦斯释放钻孔,释放瓦斯钻孔深度9m,孔径89mm,两侧释放瓦斯钻孔深入巷道两侧轮廓线外2~4m,每一防突循环必须留有不小于5m瓦斯释放孔超前距;②预测预报钻孔设计:掘进工作面断面达9 m2及以上时,施工预测钻孔7个,其中沿着工作面方向布置3个,巷道两侧各布置2个(巷道两侧靠近工作面各布置1个,与该预测孔间隔2m的巷道两侧各布置1个),预测钻孔深度8m,孔径42mm,每一循环必须留有不小于2m预测孔超前距;③瓦

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