(起重机施工方案)全解.doc

起重机施工方案 （第一部分 正文部分） 编号：SY—GYWJ—001 工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制单位： 编 制： 编制日期： 审 核： 审核日期： 批 准： 批准日期： 起重机安装施工方案 工程概况 兹有 有限公司受业主 委托。 定于 年 月 日起对 产品名称 型号规格 起升重量 起升高度 跨度 台数 1 起重机 T 米 米 台 2 3 4 5 工程内容 1.起重机轨道安装 2桥架装置安装 3电器装置安装 4辅助设备安装 5起重机调试 6安装验收劳动力组织（人员分工） 序号 工种 姓名 主要职责 1 项目经理 项目实施过程的全面管理 2 专职安全员 现场安全检查 3 安装班组长 安装组织兼现场安全检查员 4 安装组员1 安装工 5 安装组员2 安装工 6 安装组员3 安装工 7 安装组员4 安装工 8 地面司索 地面司索 施工机械设备和测试器具 主要施工设备 主要检测仪器 序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量 1 t汽车吊 1台 1 电子经纬仪 1台 2 5t卷扬机 1台 2 500V兆欧表 1台 3 2t手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台 4 O．5t单片滑轮 1只 4 50m钢卷尺 1把 5 20t千斤顶 2只 5 1m钢直尺 1把 6 交流电焊机 2台 6 0.02-1.00mm塞尺 1把 7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台 8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把 9 角向磨光机 2台 9 0-200N弹簧秤 1把 10 安全带 4副 10 手虎钳 1把 工艺流程 设备开箱检查建筑构件部分的检查安装轨道滑触线安装 起重机试运转1、设备开箱检查 ① 根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。 ② 根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 ③ 检查各部件是否完好无损，有无为素的变形损伤。 ④ 验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。 ⑤ 将验收后的设备妥善保管。 2建筑构件部分的检查 ① 承轨梁顶面标高。 ② 承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 ③ 承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 安装轨道 ① 放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底 ② 调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 ③ 轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫 ④ 轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道⑤ 轨距测量：使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道L3S应符合：S≤10m，△S=±3；s10m，△S=[3+025(S-10)]mm，且最大值不超过±5mm。⑥ 在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 ⑦ 轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。 4、滑触线安① 按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。 ② 将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 ③ 滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的行度，不应大1.5/1000，且全长不超过15mm。④ 先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。⑤ 安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运平滑。1、吊装 根据现场及起吊设备条件，决定采用分片吊装、然后再在 ① 先将导电侧主梁梁捆绑好，在主梁两端各系足够长度的200-300mm后刹车检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。 ② 当双梁起重机缓缓吊起，